Дэлхийн хэмжээнд үйл ажиллагаагаа тогтмол гүнзгийрүүлж буй дөрвөлжин дунд, гадаад үйлдвэрлэлийн суурийн чанарын тогтмушин байдал нь аж ахуйн нүүрсний үйл ажиллагааны төлөвхийн чадварын түлхүүр тулгуур болж хувирч буй. Зүүн Өмнөд Азийн барилга зах зээлийн идэвхтэй хөгжлийн дагуу Вьетнам нь компанид түүн дотроо бүс нутгийн хүрээлэн тархаж буй чухал үйлдвэрлэлийн төв юм, түүний бүтээгдэхүүнүүд жишээ нь, зурагт шил, хөндлөн шил, хатуужуулсан шил, давхарласан шил зэрэг шилүүд Вьетнам, Тайланд, Малайзия болон бусад улс дахь гол барилга-бүтээлд өргөн хүрээлэн нийлүүлж ирж, коммерц-комплексууд, үндэсний төвшин дээрх орон сууцны барилгууд, тээврийн төвүүд гэх мэт олон төрлийн сценариудыг хамрах болой. Бүтээдийн чанарыг илүү баталж, нийлүүлэлтийн тогтвортой байдлыг хангах үүднээс компаниин чанарын захирал сүүлд Вьетнамын Дананг шил үйлдвэрт нэг сарын хугацаанд шууд ажилд орж. Бүх процессын хяналт, техникийн чадваржуулалт, бүс нутгийн хамтын ажиллагаа ашиглан анхны материалын худалдаа, үйлдвэрлэл, бүтээдийн шинжилгээ, логистик тээврийн хүрээлэн бүх цепь шилүүдийн чанарын баталгаажуулалтын систем бүрдүүлж ирж. Энэхүү газар дээр хийсэн ажлын үндсэн зорилго нь "чиглэсэн асуудал шийдвэрлэх, урт хугацааны чадавхжуулалт" байв. Эхлээд чанарын захирал нь багийг удирдан Вьетнамын үйлдвэрийн бүс нутгийн онцлог болон үйлдвэрлэлийн сорилтын цэгүүдийг системтэй судлахын тулд үйлдвэрлэлийн шугам руу гүнзгий оролцсон. Локаль өндөр температур, чийгшилтэй цаг агаар нь урт хугацаанд анхдагч материал хадгалах чанарт нөлөөлж байсан; жишээ нь, кварцын элс, каустик сода зэрэг төвлийн анхдагч материалын зарим парти нь чийг шингээснээс болж хатаж, хайлж буй үе шатанд найрлага нь жигд бус болох, мөн эцсийн шилэн бүтээгдэхүүний нэвтрэх чадвар, бат бөх чанарыг шууд муутгасан. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд чанарын захирал нь хадгаламжийн хэлтэстэй хамтран агаар солилцооны системийг сайжруулж, хадгаламжийн орчны чийгшилтийг 55%-иас доош хатуу жагсаалтаар хянаж эхэлсэн ба анхдагч материал ирэх үеийн дээж авч шалгах, хадгаламжийн бараа бүртгэлийг тогтмол шинэчлөх стандартжуулсан ажиллагааг боловсруулсан. Ингэснээр анхдагч материалийн цэвэршилтийн хэлбэлзлийн асуудлыг эх үүсвэрээс нь шийджээ. Хятад, Вьетнамын ажилчдын хооронд хэлээр харилцах ялгаанаас үүдэлтэй технологийн гүйцэтгэлийн хазайлтыг засахын тулд баг нь техникийн хэлтэстэй хамтран хятад, вьетнам, англи хэл дээрх зургийн үйлдлийн гарын авлагыг хамтран боловсруулсан. Хайлж, хэлбэржүүлэх, огтлох зэрэг түлхүүр процессын олон чанарын хяналтын цэгүүдийг 3D диаграм, үйлдлийн алхмын анимаци зэрэг хэлбэрээр харуулсан. Онцгой сургалт зохион байгуулж, онолын үнэлгээг практик дасгалтай хослуулан бүх үйлдвэрлэлийн шугамын ажилчид стандарт процессыг сайн эзэмшихийг хангаж, өмнөхтэй харьцуулахад технологийн хэлбэлзлийн түвшинг 40%-иар бууруулсан.
Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын удирдлага болон Вьетнамын Шилэн үйлдвэрийн чанарын шалгалтын хэлтэс нийгэмжин бүх процессын хяналтын механизмийг шинэчилж, "эхний эд ангиас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнд хүртэлх бүрэн хяналт"-ийг хангах боломжийг олгосон. Хайлшны цехт инфра улаан туяаны температур хэмжих, оюунлаг хяналтын системийг нэвтрүүлснээр хайлуурын түлхүүр цэгүүдийн температурын муруйг бодит цагт хянах боломжтой болсон бөгөөд температурын хэлбэлзлийг ±5℃ дотор жигд зааж, шилэн шингэний нэгэн төрлийн чанарыг хангасан. Ялгаатай партийн эхний эд ангиудын найрлагаас үүдэлтэй зөрүүг шийдвэрлэхийн тулд динамик багцын тохируулгын загварыг боловсруулж, том мэдээллийн шинжилгээгээр хайлшны параметрүүдийг нарийвчлан тааруулах замаар шилэн шингэний тогтвортой байдлыг илүү сайжруулсан. Хэлбэржүүлэх үед өндөр нарийвчлалтай дүрс оношлогоо болон дижитал хяналтын системийн тусламжтайгаар шилэн цэвэрхэн хальсны зузааны өгөгдлийг 3 секунд тутамд цуглуулж, зузааны хазайлтыг ±0.05 мм-д хүргэсэн бөгөөд энэ нь Ази, Номхон далайн бүс нутгийн ердийн ±0.1 мм-ийн түвшинд харьцуулахад илүү өндөр стандарт юм. Флот шилэнгийн нарийн огтлолын нарийвчлал сул байдалд шийтгэл өгөхөд чанарын удирдагч нь огтлогч төхөөрөмжийн хүчдэл, хурдны тохируулгыг газар дээр нь хянаж, огтлох замын алгоритмыг сайжруулснаар анхны ±2.5 мм-ийн алдааг ±1 мм болтол бууруулж, бүтээгдэхүүний шалгалтын чанарыг 98.6%-д хүргэсэн. Тухайн үе шатанд илрүүлсэн боломжит чанарын аюулгүй бус байдлыг шууд шийдвэрлэхийн тулд Хятад, Вьетнамын техникийн мэргэжилтнүүдээс бүрдсэн тусгай багуудыг байгуулж, засварын төлөвлөгөө гарган, хэрэгжилтийг хянах, "илрүүлэх-шинжлэх-засварлах-баталгаажуулах" гэсэн хаалттай менежментийн механизмыг бий болгож, асуудал давтахгүйн тулд хариуцсан. Мөн бүс нутгийн нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний онцлогтой хослуулан 3 түлхүүр эхний эд анги нийлүүлэгчтэй нийгэмлэгийн чанарын шалгалтын гэрээ байгуулж, тогтмол нийлүүлэгчийн газар дээрх аудитыг хийж, эхний эд ангиудын чанарын хяналтын түвшинг хамтран сайжруулсан.
Вьетнамын үйлдвэрийн дижиталжуулалтын түвшнийг сайжруулах шаардлагатай холбогдуулан чанарын зөвлөх нь үйлдвэрлэлийн мэдээллийн MES системийг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа, чанарын шалгалт болон энерги хэрэглэлийн менежментийг хамарсан нэгтгэсэн өгөгдлийн платформ байгуулах ажлыг удирдан чиглүүлсэн. Энэхүү системийн тусламжтайгаар гол үйлдвэрлэлийн шугамын өгөгдлийг бодит цагт цуглуулж, процессийн үр дүнтэй болгох талаарх тайланг гаргасан. Хайлуурын хэсэгт энергийн их хэмжээг хэрэглэдэг асуудалд хандах үүднээс печений шатахуун шаталтын харьцаа болон дулаан тусгаарлалтын параметрүүдийг тохируулснаар бүтээгдэхүүний нэгжид ногдох энергийн хэрэглээг 8%-иар бууруулж, зардал хэмнэлт ба үр ашгийг сайжруулахад хүрсэн төдийгүй бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг дээшлүүлсэн. Үүнээс гадна, баг нь орон нутгийн чанарын шалгалтын багтай хамтран чанарын хяналтын системийг сайжруулж, эхний материалын гарал үүсэл, багцын харьцаа, үйлдвэрлэлийн баг, хайлуурын температурын муруй, шалгалтын өгөгдөл гэх мэт бүх насны мэдээллийг хамарсан нэг бүртгэлийн QR кодыг бүх багц бүтээгдэхүүнд оноож өгсөн. Энэ нь чанарын асуудлыг хяналтанд оруулахад шаардагдах хугацааг илүү ихээр бууруулж, асуудлыг шийдвэрлэх үр ашигийг маш ихээр сайжруулсан.
Энэхүү газар дээрх ажил нь Вьетнамын үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэхээс гадна, хамтран ажиллах болон тодорхой жишээнүүдийг хуваалцах замаар Хятад, Вьетнамын багуудын хоорондын хамтын ажиллагааны ойлголцол, итгэлийг гүнзгийрүүлсэн. Компанийн чанарын зөвлөх: "Гадаад дахь шилний үйлдвэрийн чанарын тогтвортой байдал бол манай глобальчлогдох стратегийн суурь юм. Зүүн Өмнөд Азийн зах зээлд байршлыг гүнзгийрүүлэх чухал тулгуур цэг болох Вьетнамын үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний чанар нь шууд компаниы брендийн нэр хүнд, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг тодорхойлдог. Ирээдүйд бид жилд дөрвөн удаа чанарын менежментийн ажилтнуудыг онцгой хяналтанд явуулах зорилгоор тогтмол газар дээрх механизм бий болгох болно. Мөн бид цифрийн чанарын хяналтын системийг бүрэн хэрэгжүүлэх, алсаас хяналт тавих, техникийн дэмжлэг үзүүлэх платформ бий болгох бөгөөд үйлдвэрлэлийн байршлаас үл хамааран үргэлж өндөр чанартай шилний бүтээгдэхүүнүүдийг хэрэглэгчдэд нийлүүлэх болно" гэж хэлсэн. Чанарын хяналтын системийн тасралтгүй сайжралтай нэгэн зэрэг Вьетнамын үйлдвэрийн шилний бүтээгдэхүүний Зүүн Өмнөд Азийн зах зээл дэх үнэлгээ агуу их өсөн нэмэгдсэн ба саяхны үед Вьетнамын Хошимин хот дахь олон давхар байшин комплекс зэрэг томоохон барилга барих төслүүдэд нийлүүлэх захидал амжилттай авч чадсан. Энэхүү газар дээрх ажил бол "Чанар эхлээ" гэсэн философтойгоо компани хамтдаа зүтгэж буй зүйл бээрийн ажил байсан ч гадаад зах зээлд нөлөөлөх, глобаль байршилд нь сайжруулах чухал арга хэмжээ бөгөөд компанийн Зүүн Өмнөд Азийн болон глобаль зах зээл рүү илүү ихээр нэвтрэх үндсийг тавьж өгсөн.
Халуун мэдээ
EN
