Sa likod ng patuloy na pagpapalawak ng pandaigdigang operasyon, ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng mga base ng produksyon sa ibang bansa ay naging pangunahing haligi ng core competitiveness ng isang kumpanya. Kasabay ng mabilis na pag-unlad ng merkado ng konstruksyon sa Timog-Silangang Asya, ang Vietnam—bilang mahalagang sentro ng produksyon ng kumpanya para sa rehiyong ito—ay naging mga Produkto tulad ng salamin na may disenyo, salaming pampatag, salaming pinalalakas, at salaming laminado ay malawakang inilatag sa mga pangunahing proyektong pangkonstruksyon sa Vietnam, Thailand, Malaysia, at iba pang bansa, na sumasaklaw sa iba't ibang sitwasyon tulad ng mga komersyal na kompliks, mataas na antas na mga gusali para sa tirahan, at mga sentro ng transportasyon. Upang higit na matiyak ang kalidad ng produkto at katatagan ng paghahatid, ang direktor ng kalidad ng kumpanya ay kamakailan lamang pumunta sa Da Nang Glass Factory sa Vietnam para sa isang buwang trabaho sa lugar. Sa pamamagitan ng kontrol sa buong proseso, teknikal na kapangyarihan, at lokal na pakikipagtulungan, itinatag ang isang buong sistema ng garantiya para sa mga produkto ng salamin na sumasaklaw sa pagbili ng hilaw na materyales, proseso ng produksyon, pagsusuri sa natapos na produkto, at transportasyon sa logistics. Ang pangunahing layunin ng gawaing ito sa lugar ay ang "tumpak na paglutas ng problema at pangmatagalang pag-empower". Una, pinangunahan ng direktor ng kalidad ang koponan upang lalong malalim na suriin ang mga kongkretong kondisyon sa produksyon at isagawa ang sistematikong pananaliksik sa rehiyonal na katangian at mga pangunahing suliranin sa produksyon ng pabrika sa Vietnam. Matagal nang nakaaapekto sa kalidad ng imbakan ng hilaw na materyales ang mataas na temperatura at kahalumigmigan sa lokal na klima; ilang batch ng mahahalagang hilaw na materyales tulad ng buhangin na silica at soda ash ay nagbubudbod dahil sa pagkakaabsorb ng moisture, na nagdudulot ng hindi pare-parehong komposisyon sa yugto ng pagkatunaw at direktang nakakaapekto sa kaliwanagan at lakas ng mga natapos na produkto ng salamin. Bilang tugon, nagtulungan ang direktor ng kalidad at departamento ng bodega upang mapabuti ang sistema ng bentilasyon, na mahigpit na kinokontrol ang antas ng kahalumigmigan sa kapaligiran ng bodega sa ilalim ng 55%, at itinatag ang mga pamantayang proseso para sa sampling inspection ng dating hilaw na materyales at regular na pag-ikot ng imbentaryo sa bodega, na lubos na nalutas ang problema ng pagbabago sa kadalisayan ng hilaw na materyales mula pa sa pinagmumulan. Tungkol naman sa mga pagkakaiba-iba sa pagsasagawa ng proseso dulot ng pagkakaiba sa wika ng mga empleyadong Tsino at Vietnamese, ang koponan ay nagtrabaho kasama ang teknikal na departamento upang maghanda ng mga visual na manual sa operasyon sa wikang Intsik, Vietnamese, at Ingles. Ang maramihang punto ng kontrol sa kalidad sa mga mahahalagang proseso tulad ng pagkatunaw, pagbuo, at pagputol ay ipinakita sa anyo ng mga 3D schematic diagram at animation ng hakbang sa operasyon. Inorganisa ang mga espesyal na sesyon ng pagsasanay, na pinagsama ang teoretikal na pagsusuri at praktikal na ehersisyo upang masiguro na ang lahat ng mga empleyado sa production line ay mahusay na nakapag-aplik ng mga pamantayang proseso, na nagbawas ng 40% sa rate ng pagbabago ng proseso kumpara dati.
Sa kontrol ng proseso ng produksyon, pinagsamang inangat ng direktor ng kalidad at ng departamento ng inspeksyon sa kalidad ng Pabrika ng Salaming Vietnam ang mekanismo ng buong proseso na masusundan upang makamit ang "buong masusundan mula sa hilaw na materyales hanggang sa tapos na produkto". Sa workshop ng pagtunaw, ipinakilala ang isang sistema ng pagsukat ng temperatura gamit ang infrared at intelihenteng kontrol upang tuluy-tuloy na bantayan ang kurba ng temperatura sa mga mahahalagang punto sa kalan ng pagtunaw, mahigpit na kinokontrol ang saklaw ng pagbabago ng temperatura sa loob ng ±5℃ upang matiyak ang homogenization quality ng likidong salamin. Tungo sa mga pagkakaiba sa komposisyon ng hilaw na materyales mula sa iba't ibang batch, itinatag ang isang dinamikong modelo ng pag-aadjust sa paghahalo, at tumpak na isinasama ang mga parameter ng pagtunaw sa pamamagitan ng pagsusuri sa malaking datos upang karagdagang mapataas ang katatagan ng likidong salamin. Sa yugto ng pagbuo, sa tulong ng mataas na resolusyong visual inspection at digital monitoring system, kinokolekta ang datos ng kapal ng mga orihinal na sheet ng salamin bawat 3 segundo, kontrolado ang paglihis ng kapal sa loob ng ±0.05mm—isang pamantayang nangunguna sa industriya na malayo pang lumalampas sa karaniwang antas ng ±0.1mm sa Timog-Silangang Asya. Upang tugunan ang hindi sapat na presisyon ng pagputol sa float glass, pinangasiwaan ng direktor ng kalidad ang on-site na pag-aadjust sa presyon ng blade at bilis ng paggalaw ng kagamitan sa pagputol, pinabuti ang cutting path algorithm, binawasan ang pagkakamali sa pagputol mula sa dating ±2.5mm patungo sa ±1mm at pinataas ang rate ng kwalipikadong produkto sa 98.6%. Ang mga potensyal na panganib sa kalidad na natuklasan sa panahong iyon ay agad na tinugunan sa pamamagitan ng pagtatatag ng mga espesyal na koponan na binubuo ng mga teknikal na lider mula sa Tsina at Vietnam upang maghanda ng plano ng pagwawasto, subaybayan ang implementasyon, at magtatag ng isang closed-loop na mekanismo ng "pagtuklas-pagsusuri-pagwawasto-paninibago" upang matiyak na hindi mauuwi muli ang mga problema. Samantalang, kasabay ng mga katangian ng lokal na supply chain, pinirmahan ang joint quality inspection agreements sa 3 pangunahing supplier ng hilaw na materyales, at isinagawa nang regular ang on-site na audit sa mga supplier upang magkasamang mapabuti ang antas ng kontrol sa kalidad ng hilaw na materyales.
Sa paghahanda sa pangangailangan na mapataas ang antas ng digitalisasyon ng pabrika sa Vietnam, pinangunahan ng direktor ng kalidad ang pagpapatupad ng MES (Manufacturing Execution System) para sa produksyon, na nagtatayo ng isang pinagsamang plataporma ng datos na sumasaklaw sa pagpaplano ng produksyon, operasyon ng kagamitan, inspeksyon ng kalidad, at pamamahala ng konsumo ng enerhiya. Sa pamamagitan ng sistemang ito, natipon nang real-time ang mga mahahalagang datos mula sa linya ng produksyon upang makabuo ng mga ulat para sa pag-optimize ng proseso. Tungkol sa problema ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa prosesong pagtunaw, binago ang ratio ng pagsusunog sa hurno at mga parameter ng pagkakabukod sa init, kaya nabawasan ang paggamit ng enerhiya bawat yunit ng produkto ng 8%, na nakamit ang pagbawas ng gastos at pagtaas ng kahusayan habang pinatatag din ang kalidad ng produkto. Bukod dito, ang koponan ay nagtrabaho kasama ang lokal na koponan ng inspeksyon ng kalidad upang mapabuti ang sistema ng pagsubaybay sa kalidad, kung saan ibinigay ang eksklusibong QR code sa bawat batch ng produkto na naglalaman ng buong impormasyon sa buhay nitong produkto tulad ng pinagmulan ng hilaw na materyales, ratio ng halo, koponan ng produksyon, kurba ng temperatura sa pagtunaw, at datos ng inspeksyon. Ang hakbang na ito ay malaki ang naitulong sa pagbawas ng oras na kinakailangan para sa pagsubaybay sa mga isyu sa kalidad at lubos na napabuting ang kahusayan sa pagharap sa mga problemang ito.
Ang gawaing ito sa loob ng pasilidad ay hindi lamang matagumpay na nalutas ang mga suliranin sa kontrol ng kalidad sa produksyon ng pabrika sa Vietnam, kundi nagpalalim din ng kolaborasyon, di-pahayag na pagkakaunawaan, at tiwala sa pagitan ng mga koponan mula sa Tsina at Vietnam sa pamamagitan ng harapang pakikipagtulungan at pagbabahagi ng mga tipikal na kaso. Ipinahayag ng direktor ng kalidad ng kumpanya: "Ang katatagan ng kalidad sa mga offshore na pabrika ng bubong ay siyang pundasyon ng aming estratehiya sa globalisasyon. Bilang mahalagang sandigan upang mapalawak pa ang aming presensya sa merkado ng Timog-Silangang Asya, direktang nakakaapekto ang kalidad ng produkto ng pabrika sa Vietnam sa reputasyon ng brand at kakayahang makipagsapalaran sa merkado ng kumpanya. Sa hinaharap, magtatatag kami ng isang regular na mekanismo sa pagpunta nang personal, kung saan aatasan namin ang mga personnel sa pamamahala ng kalidad na pumunta sa pabrika sa Vietnam bawat kwarter para sa espesyal na pangangasiwa. Kasabay nito, ipapatupad namin ang buong implementasyon ng digital na sistema ng kontrol ng kalidad at itatayo ang isang platform para sa remote monitoring at suportang teknikal upang masiguro na maibibigay namin sa mga customer ang de-kalidad na mga produktong bubong anuman ang lokasyon." Dahil sa patuloy na pagpapabuti ng sistema ng kontrol ng kalidad, lumaki nang malaki ang pagkilala sa mga produktong bubong na ginawa ng pabrika sa Vietnam sa merkado ng Timog-Silangang Asya. Kamakailan, matagumpay nitong nakuha ang mga order sa suplay para sa mga malalaking proyektong konstruksyon tulad ng mataas na komplikadong gusali sa Ho Chi Minh City, Vietnam. Ang gawaing ito sa loob ng pasilidad ay hindi lamang pagtataguyod ng kumpanya sa pilosopiyang "una ang kalidad," kundi isa ring mahalagang hakbang upang palalimin ang presensya nito sa ibang bansa at mapabuti ang global na estratehiya nito, na naglalagay ng matibay na pundasyon para sa karagdagang pagpapalawak ng kumpanya sa Timog-Silangang Asya at maging sa pandaigdigang merkado.
Balitang Mainit
EN
