وفي ظل التعمُّق المستمر للتوسُّع العالمي، أصبح استقرار جودة القواعد الإنتاجية في الخارج ركيزةً أساسيةً في القدرة التنافسية الجوهرية للشركة. ومع التطور المتسارع لسوق البناء في جنوب شرق آسيا، تُعتبر فيتنام مركز تصنيعٍ مهمٍّ للشركة لتغطية هذه المنطقة، و... منتجات مثل الزجاج المُنقوش، والزجاج العائم، والزجاج المقسّى، والزجاج المصفّح، والتي وُفِرت على نطاق واسع لمشاريع البناء الرئيسية في فيتنام وتايلاند وماليزيا ودول أخرى، وتغطي سيناريوهات متنوعة تشمل المجمعات التجارية، والمباني السكنية الفاخرة، ومراكز النقل. ولضمان جودة المنتج واستقرار التسليم بشكل أكبر، قام مدير الجودة بالشركة مؤخرًا بزيارة مصنع دا نانغ للزجاج في فيتنام لأداء مهمة عمل ميدانية مدتها شهرٌ واحد. ومن خلال التحكم في جميع مراحل العملية، وتمكين الجانب التقني، والتعاون المحلي، أُنشئت منظومة ضمان شاملة للمنتجات الزجاجية تغطي جميع حلقات السلسلة، بدءًا من شراء المواد الخام، ومرورًا بمعالجة الإنتاج، وفحص المنتج النهائي، وانتهاءً بنقله لوجستيًّا.
كانت الأهداف الأساسية من هذا العمل الميداني هي "التركيز على حل المشكلات وتمكين طويل الأمد". أولاً، قاد مدير الجودة الفريق إلى النزول مباشرة إلى خط الإنتاج الأمامي وإجراء بحث منهجي حول الخصائص الإقليمية ونقاط الصعوبة في الإنتاج الخاصة بمصنع فيتنام. فقد أثر المناخ الحار والرطب محليًا على جودة تخزين المواد الخام لفترة طويلة؛ حيث تكتلت بعض دفعات المواد الخام الأساسية مثل رمل السيليكا ورماد الصودا بسبب امتصاص الرطوبة، مما أدى إلى عدم انتظام التركيب أثناء مرحلة الانصهار وأثر بشكل مباشر على شفافية ومتانة منتجات الزجاج النهائي. وبناءً عليه، تعاون مدير الجودة مع قسم التخزين لتحسين نظام التهوية، مع التحكم بدقة في رطوبة بيئة التخزين بحيث لا تتجاوز 55%، كما تم إنشاء إجراءات قياسية لفحص العينات الواردة من المواد الخام وإعادة تدوير المخزون بشكل دوري، ما ساهم في حل مشكلة تذبذب نقاء المواد الخام من المصدر. ولحل انحرافات التنفيذ الناتجة عن الفروقات اللغوية في التواصل بين الموظفين الصينيين والفيتناميين، عمل الفريق مع القسم الفني على إعداد أدلة تشغيل مصورة باللغات الصينية والفيتنامية والإنجليزية. وقد تم عرض نقاط ضبط الجودة المتعددة في العمليات الرئيسية مثل الانصهار والتشكيل والقطع بشكل بصري يشمل مخططات ثلاثية الأبعاد ورسوم متحركة توضح خطوات التشغيل. كما تم تنظيم جلسات تدريب متخصصة تجمع بين التقييم النظري والتدريب العملي لضمان إتقان جميع موظفي خط الإنتاج للإجراءات القياسية، ما أسفر عن تقليل معدل التقلبات في العمليات بنسبة 40% مقارنة بما كان عليه سابقًا.
في عملية التحكم بالإنتاج، قام كل من مدير الجودة وقسم فحص الجودة في مصنع زجاج فيتنام بترقية مشتركة لآلية إمكانية التتبع الشاملة بهدف تحقيق "إمكانية تتبع كاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية". وفي ورشة الصهر، تم إدخال نظام قياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء والتحكم الذكي لمراقبة منحنى درجة الحرارة للنقاط الرئيسية في فرن الصهر بشكل لحظي، مع التحكم بدقة في مدى تقلب درجة الحرارة ضمن ±5°م، وذلك لضمان جودة التجانس للسائل الزجاجي. وللتعامل مع الفروق في تركيب المواد الخام من دفعات مختلفة، تم إنشاء نموذج ديناميكي لضبط الخلطات، حيث يتم مطابقة معايير الصهر بدقة من خلال تحليل البيانات الضخمة، ما يُحسّن استقرار السائل الزجاجي أكثر. وفي مرحلة التشكيل، وبمساعدة أنظمة الفحص البصري عالية الدقة والرصد الرقمي، يتم جمع بيانات سمك الصفائح الزجاجية الأصلية كل 3 ثوانٍ، مع التحكم في انحراف السمك ضمن نطاق ±0.05 مم – وهو معيار رائد في القطاع يفوق بكثير المستوى العام في جنوب شرق آسيا البالغ ±0.1 مم. ولتلافي عدم دقة القطع في الزجاج العائم، أشرف مدير الجودة على تعديلات مباشرة في الموقع لضغط الشفرات وسرعة حركة معدات القطع، وتم تحسين خوارزمية مسار القطع، ما خفض الخطأ من ±2.5 مم إلى ±1 مم، ورفع معدل قبول المنتجات إلى 98.6%. كما تم التعامل فورًا مع المخاطر المحتملة في الجودة التي تم تحديدها خلال الفترة، من خلال إنشاء فرق خاصة تضم كوادر تقنية صينية وفيتنامية لوضع خطط تصحيحية، ومتابعة التنفيذ، وإقامة آلية إدارة مغلقة وفق نموذج "الاكتشاف-التحليل-التصحيح-التحقق" لضمان عدم تكرار المشاكل. وفي الوقت نفسه، وبالاقتران مع خصائص سلسلة التوريد المحلية، تم توقيع اتفاقيات فحص جودة مشتركة مع 3 موردين أساسيين للمواد الخام، وإجراء عمليات تدقيق دورية لمواقع الموردين، بهدف تحسين مستوى التحكم في جودة المواد الخام بشكل مشترك.
بالنظر إلى الحاجة لتعزيز مستوى التحول الرقمي في مصنع فيتنام، تولى مدير الجودة زمام المبادرة في تطوير نظام إنتاج المعلومات (MES)، وبناء منصة بيانات متكاملة تغطي تخطيط الإنتاج، وتشغيل المعدات، وفحص الجودة، وإدارة استهلاك الطاقة. من خلال هذا النظام، تم جمع البيانات الرئيسية للخط الإنتاجي في الوقت الفعلي لتوليد تقارير لتحسين العمليات. ولحل مشكلة ارتفاع استهلاك الطاقة في مرحلة الصهر، تم تعديل نسبة احتراق الفرن ومعاملات العزل الحراري، ما أدى إلى خفض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بنسبة 8%، وبالتالي تحقيق تخفيض التكاليف وتحسين الكفاءة مع تعزيز ثبات المنتج. بالإضافة إلى ذلك، تعاون الفريق مع فريق الفحص المحلي للجودة لتحسين نظام تتبع الجودة، حيث تم تعيين رمز استجابة سريعة (QR) فريد لكل دفعة من المنتجات يشمل معلومات دورة الحياة الكاملة مثل مصادر المواد الخام، ونسب الخلط، وفرق الإنتاج، ومنحنيات درجة حرارة الصهر، وبيانات الفحص. وقد قلل هذا بشكل كبير من الوقت اللازم للتتبع عند حدوث مشاكل في الجودة، وحسّن كفاءة التعامل مع المشكلات بشكل كبير.
لم يحل هذا العمل الميداني على وجه التحديد نقاط الألم المتعلقة بالتحكم في الجودة في إنتاج مصنع فيتنام فحسب، بل عزز أيضًا التفاهم الضمني والثقة بين الفريقين الصيني والفيتنامي من خلال التعاون المباشر وتبادل الحالات النموذجية. وقد صرح مدير جودة الشركة: "استقرار الجودة في مصانس الزجاج الخارجية هو حجر الأساس لاستراتيجيتنا العالمية. وبما أن مصنع فيتنام يُعد ركيزة مهمة لنا لتعزيز تواجدنا في سوق جنوب شرق آسيا، فإن جودة منتجاته مرتبطة مباشرة بسمعة الشركة العلامة التجارية وقدرتها التنافسية في السوق. في المستقبل، سنقوم بإنشاء آلية منتظمة للعمل الميداني، حيث سيتم ترتيب موظفي إدارة الجودة للقيام بزيارات خاصة إلى مصنع فيتنام كل ربع سنة. وفي الوقت نفسه، سنعمل على تنفيذ نظام التحكم الرقمي في الجودة بشكل كامل، وبناء منصة لمراقبة عن بعد وتقديم الدعم الفني، لضمان قدرتنا على تزويد العملاء بمنتجات زجاجية عالية الجودة باستمرار بغض النظر عن الموقع." ومع التحسن المستمر لنظام التحكم في الجودة، ارتفع الاعتراف بمنتجات الزجاج المنتجة في مصنع فيتنام في سوق جنوب شرق آسيا بشكل كبير. ومؤخرًا، نجح المصنع في الحصول على طلبات توريد لمشاريع بناء كبرى مثل المجمع السكني المرتفع في مدينة هو تشي منه بشمال فيتنام. ويُعد هذا العمل الميداني ليس فقط تمسكًا من الشركة بفلسفة "الجودة أولًا"، بل أيضًا خطوة رئيسية لتعزيز تواجدها في الأسواق الخارجية وتحسين ترتيبها العالمي، مما يضع أساسًا متينًا للشركة لتوسيع نطاق عملياتها أكثر في أسواق جنوب شرق آسيا وحتى الأسواق العالمية.