เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของตลาดที่มีต่อกระจกคุณภาพสูงและมีฟังก์ชันการทำงานแบบหลายด้าน ผลิตภัณฑ์ และคว้าโอกาสในการพัฒนาในสาขาใหม่ๆ เช่น อาคารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีการปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำ รวมถึงอาคารอัจฉริยะ บริษัทได้จัดตั้งทีมเยี่ยมชมพิเศษขึ้นเมื่อเร็วๆ นี้ โดยทีมนี้ประกอบด้วยหน่วยงานหลักต่างๆ ได้แก่ ฝ่ายวิจัยและพัฒนาทางเทคนิค ฝ่ายขยายตลาด และฝ่ายจัดการการผลิต เพื่อเข้าเยี่ยมชมอย่างเข้มข้นบริษัทผู้แปรรูปกระจกขั้นสูงชั้นนำของอุตสาหกรรมหลายแห่ง เช่น CSG Holding Group และ Xinyi Glass ซึ่งตั้งอยู่ในมณฑลเจ้อเจียงและมณฑลเจียงซู เป็นต้น โดยมีเป้าหมายเพื่อ “ศึกษาแบบอย่างจากองค์กรชั้นนำ ผสานทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ชดเชยจุดอ่อนที่มี และร่วมกันสำรวจแนวโน้มโอกาสใหม่ๆ” การเยี่ยมชมครั้งนี้สามารถจับทิศทางนวัตกรรมเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมและแนวโน้มความต้องการของตลาดได้อย่างแม่นยำ ผ่านกิจกรรมต่างๆ อาทิ การตรวจสอบสถานที่จริงของฐานการผลิต การแลกเปลี่ยนความคิดเห็นอย่างลึกซึ้งที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา และการเจรจาความร่วมมือ ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงจำนวนหนึ่ง เช่น กระจกปรับความสว่างอัจฉริยะ (Smart Dimming Glass), กระจกโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์แบบผสานเข้ากับอาคาร (Building-Integrated Photovoltaics: BIPV) และกระจกทนไฟแบบคอมโพสิต ได้ถูกบรรจุเข้าสู่โครงสร้างผลิตภัณฑ์ของบริษัทแล้ว ซึ่งจะช่วยเสริมแรงผลักดันอันแข็งแกร่งให้กับการพัฒนาคุณภาพสูงขององค์กร ทีมผู้เยี่ยมชมได้มุ่งเน้นไปที่สาขากระจกปรับระดับแสงอัจฉริยะซึ่งมีความต้องการในตลาดสูง ก่อนอื่นได้เข้าเยี่ยมชมฐานการผลิตและศูนย์วิจัยพัฒนากระจกอัจฉริยะของกลุ่มบริษัท CSG Holding ในเมืองซูโจว ภายในห้องปฏิบัติการผลิต ทีมงานได้สังเกตกระบวนการผลิตหลักของกระจกเปลี่ยนสีด้วยไฟฟ้าอย่างละเอียด ตั้งแต่การทำความสะอาดแผ่นแก้วต้นแบบ การเคลือบฟิล์มด้วยเทคนิคสปัตเตอริง การเตรียมขั้วไฟฟ้า จนถึงขั้นตอนบรรจุภัณฑ์และการทดสอบ และได้รับทราบจุดสำคัญทางเทคนิคและมาตรฐานควบคุมคุณภาพของแต่ละขั้นตอนหลักอย่างเป็นลำดับ ผ่านการแลกเปลี่ยนทางเทคนิค พบว่าผลิตภัณฑ์นี้ใช้วัสดุฟิล์มเปลี่ยนสีด้วยไฟฟ้าระดับนาโนที่พัฒนาขึ้นเองอย่างอิสระ โดยเทคโนโลยีหลักได้รับสิทธิบัตรแห่งชาติหลายฉบับ ความเร็วในการตอบสนองเพียง 0.3 วินาที ทำให้สามารถปรับความโปร่งใสได้อย่างต่อเนื่องจากโหมดโปร่งใสเต็มที่ (การส่งผ่านแสง 85%) ไปจนถึงโหมดฝ้าทึบ (การส่งผ่านแสง 5%) พร้อมข้อดีเช่น การป้องกันรังสี UV และการใช้พลังงานต่ำ ทีมผู้เยี่ยมชมได้ทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ ที่สถานที่จริง เพื่อยืนยันความเสถียรภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันไฟฟ้าและอุณหภูมิแตกต่างกัน และได้หารืออย่างลึกซึ้งกับทีมเทคนิคของอีกฝ่ายเกี่ยวกับความต้องการในการพัฒนาเฉพาะแบบ สุดท้ายทั้งสองฝ่ายได้บรรลุข้อตกลงความร่วมมือร่วมกันพัฒนาผลิตภัณฑ์กระจกปรับระดับแสงเฉพาะบุคคลที่เหมาะสมสำหรับการกั้นพื้นที่สำนักงานและที่อยู่อาศัยระดับสูง โดยจะปรับปรุงสูตรวัสดุฟิล์มเพื่อยกระดับความทนทานต่อสภาพอากาศ วางแผนจะแล้วเสร็จการผลิตต้นแบบในไตรมาสแรกของปี 2026 และพร้อมกันนั้นจะจัดทำกระบวนการติดตั้งมาตรฐานและระบบบริการหลังการขาย เพื่อให้มั่นใจในประสบการณ์การใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์
ในด้านกระจกพลังงานแสงอาทิตย์ ทีมผู้เยี่ยมชมได้เน้นตรวจสอบฐานการผลิตกระจกโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ของบริษัท Xinyi Glass ที่เมืองเจียซิง มณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นหนึ่งในฐานการผลิตกระจกพลังงานแสงอาทิตย์ที่ใหญ่ที่สุดในโลก ทีมงานได้ลงพื้นที่ในห้องปฏิบัติการผลิตเพื่อศึกษากระบวนการผลิตกระจกลายโซลาร์โดยละเอียด ตั้งแต่การคัดกรองวัตถุดิบ การหลอมและการทำให้ใส การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง พัฒนาความแข็งแรงด้วยการอบอ่อนและการระบายความร้อน โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับขั้นตอนทางเทคนิคหลักๆ เช่น การออกแบบลูกกลิ้งพิมพ์ลาย และการเคลือบผิว ตามการวัดจริง ผลิตภัณฑ์มีค่าการส่งผ่านแสงอยู่ที่ ≥91.5% ปริมาณเหล็ก ≤150ppm ความแข็งแรงขณะดัดได้ 150MPa และค่าความเบี้ยวของพื้นผิว ≤0.1mm/เมตร ซึ่งตัวชี้วัดประสิทธิภาพทั้งหมดนี้อยู่ในระดับสูงเทียบเท่ามาตรฐานสากล จึงทำให้เป็นวัสดุหลักสำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ประสิทธิภาพสูง ปัจจุบันภายใต้แรงผลักดันจากเป้าหมาย "คาร์บอนคู่" ทั่วโลก อุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์กำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว ในฐานะวัสดุสนับสนุนหลัก กระจกพลังงานแสงอาทิตย์มีมูลค่าตลาดสูงกว่ากระจกโฟลตทั่วไปถึง 45% และมีความต้องการที่ยังคงแข็งแกร่ง ด้วยการผนวกรวมจุดแข็งของบริษัทในด้านการวางโครงสร้างตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทีมงานจึงได้บรรลุข้อตกลงเบื้องต้นในการร่วมมือกับ Xinyi Glass และอีกหนึ่งบริษัทผู้เชี่ยวชาญด้านกระจกพลังงานแสงอาทิตย์ประสิทธิภาพสูง เพื่อก้าวเข้าสู่เส้นทางการผลิตกระจกพลังงานแสงอาทิตย์อย่างรวดเร็วด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่สุกงอม ห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคง และข้อได้เปรียบด้านการผลิตขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์ร่วมชุดแรกจะเน้นจัดหาให้กับโครงการสถานีไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ในประเทศแถบเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนามและไทย ส่วนในอนาคตทั้งสองฝ่ายจะร่วมกันพัฒนากระจกพลังงานแสงอาทิตย์รุ่นใหม่ที่มีค่าการส่งผ่านแสงสูงขึ้น (≥93%) ทนต่อสภาพอากาศได้ดีขึ้น และมีความบางมากขึ้น (2.0 มม.) เพื่อชิงส่วนแบ่งตลาดระดับไฮเอนด์
เพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้นในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ทีมผู้เยี่ยมชมได้เดินทางไปยังบริษัทเทคโนโลยีชั้นสูงแห่งหนึ่งในฉางโจว มณฑลเจียงซู ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิตกระจกกันไฟ ที่ศูนย์ทดสอบการทนไฟของบริษัท ทีมงานได้สังเกตการณ์ทดสอบการทนไฟที่อุณหภูมิสูงของกระจกกันไฟแบบคอมโพสิต โดยผลิตภัณฑ์ยังคงรักษารูปร่างสมบูรณ์เป็นเวลา 120 นาทีภายใต้อุณหภูมิเปลวไฟ 1000℃ โดยไม่มีการลุกลามของเปลวไฟหรือเศษวัสดุหลุดร่วง และสามารถป้องกันการแพร่กระจายของควันได้อย่างมีประสิทธิภาพ รายงานระบุว่า ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้โครงสร้างหลายชั้นประกอบด้วยกระจกพิเศษหลายชั้นและชั้นกาวกันไฟประสิทธิภาพสูง ซึ่งผ่านกระบวนการพิเศษทำให้เกิดการยึดเกาะแน่นระหว่างกระจกกับชั้นกาวอย่างมั่นคง สมรรถนะการทนไฟของผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานระดับ ก. แห่งชาติ โดยมีราคาต่อหน่วยสูงกว่ากระจกกันไฟแบบดั้งเดิมถึง 3 เท่า ปัจจุบัน จากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของโครงการเชิงพาณิชย์ อาคารสูง การขนส่งทางราง และสาขาอื่นๆ ความต้องการกระจกกันไฟคุณภาพสูงในตลาดยังคงขยายตัวเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีมากกว่า 25% ทีมผู้เยี่ยมชมได้บรรลุข้อตกลงเบื้องต้นกับบริษัทในการร่วมมือด้านการนำเทคโนโลยีมาใช้และการผลิตร่วมกัน โดยวางแผนที่จะนำขั้นตอนการผลิตหลักของบริษัทดังกล่าวมาใช้ ร่วมกับข้อได้เปรียบของฐานการผลิตที่บริษัทมีอยู่ เพื่อเร่งดำเนินการผลิตกระจกกันไฟแบบคอมโพสิตภายในประเทศ ปิดช่องว่างผลิตภัณฑ์ของบริษัทในด้านกระจกกันไฟ และยกระดับระบบผลิตภัณฑ์กระจกสถาปัตยกรรมให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
ในระหว่างการเยี่ยมชม ทีมงานได้ให้ความสำคัญกับนวัตกรรมเทคโนโลยีการแปรรูปขั้นสูงของกระจก Low-E โดยเฉพาะความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการผลิตฟิล์ม Low-E ชนิดสามชั้นเงินด้วยวิธี CVD แบบออนไลน์ ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนาขององค์กรชั้นนำแห่งหนึ่งในอุตสาหกรรม ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคได้อธิบายหลักการทำงานของกระบวนการอย่างละเอียด: โดยใช้เทคโนโลยีการตกตะกอนฟิล์มแบบเคมีจากไอ (CVD) ทำการเคลือบระบบฟิล์มฐานเงินสามชั้นและฟิล์มไดอิเล็กตริกหลายชั้นลงบนผิวกระจกโฟลต ทำให้อัตราส่วนการเลือกแสงเชิงออปติก (อัตราการส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้/อัตราการสะท้อนพลังงานแสงอาทิตย์รวม) เพิ่มขึ้นถึง 2.15 ซึ่งสูงกว่าระดับเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์คล้ายกันในต่างประเทศที่ 1.8 เป็นอย่างมาก และสามารถลดการใช้พลังงานเครื่องปรับอากาศในอาคารได้มากกว่า 30% ปัจจุบันอัตราการใช้งานผลิตภัณฑ์นี้ในอาคารสาธารณะใหม่มีสูงถึง 68% และภายใต้การสนับสนุนของนโยบายอาคารสีเขียว ศักยภาพทางตลาดจึงมีขนาดใหญ่มาก ทีมผู้เยี่ยมชมได้บรรลุข้อตกลงเบื้องต้นกับอีกฝ่ายเกี่ยวกับการอนุญาตเทคโนโลยีและการร่วมมือด้านกำลังการผลิต โดยวางแผนที่จะนำกระบวนการขั้นสูงนี้มาใช้ เพื่อปรับปรุงสายการผลิตกระจก Low-E ที่มีอยู่ ออกผลิตภัณฑ์กระจกกันความร้อนประสิทธิภาพสูง และตอบสนองความต้องการของตลาดต่อวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและต่ำคาร์บอน
นอกจากนี้ ทีมผู้เยี่ยมชมยังได้จัดการแลกเปลี่ยนความคิดเห็นกับหลายบริษัทเกี่ยวกับหัวข้อต่าง ๆ เช่น การอัปเกรดอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปก๊าซลึก การปรับปรุงกระบวนการด้านสิ่งแวดล้อม และการฝึกอบรมบุคลากรร่วมกัน โดยเรียนรู้ประสบการณ์และแนวทางปฏิบัติขั้นสูงจากบริษัทชั้นนำในด้านการผลิตอัจฉริยะ การผลิตสีเขียว และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ผู้อำนวยการฝ่ายการตลาดของบริษัทกล่าวว่า "การเยี่ยมชมครั้งนี้เป็นมาตรการสำคัญประการหนึ่งในการดำเนินกลยุทธ์ 'การกระจายผลิตภัณฑ์' ของบริษัท โดยการผสานรวมทรัพยากรอุตสาหกรรมคุณภาพสูง การเติมเต็มจุดอ่อนของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว และการเสริมสร้างความหลากหลายของพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ เราจะสามารถเปลี่ยนผ่านจากผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์กระจกแบบดั้งเดิมไปสู่ผู้ให้บริการโซลูชันกระจกแบบครบวงจรได้อย่างแท้จริง ในอนาคต เราจะยังคงเสริมสร้างความร่วมมือเชิงลึกกับบริษัททั้งฝั่งต้นทางและปลายทางอย่างต่อเนื่อง มุ่งเน้นไปที่ทิศทางการพัฒนาด้านสีเขียวและคาร์บอนต่ำ รวมทั้งอัจฉริยะและมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งขยายขอบเขตการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง การใช้งาน ด้านผลิตภัณฑ์กระจก ให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์และบริการที่ครอบคลุมยิ่งขึ้นและมีคุณภาพสูงยิ่งขึ้น และร่วมกับพันธมิตรในอุตสาหกรรมสำรวจโอกาสตลาดใหม่ๆ ที่ยังไม่มีการแข่งขันอย่างเข้มข้น
ข่าวเด่น
EN
