Répondre activement à la demande diversifiée du marché en matière de verre de haute qualité et multifonctionnel produits et saisir les opportunités de développement dans des domaines émergents tels que la transition verte et bas-carbone ainsi que les bâtiments intelligents, l’entreprise a récemment organisé une équipe spéciale de visite composée de départements clés, notamment la recherche-développement technique, le développement des marchés et la gestion de la production, afin de réaliser des visites approfondies auprès de plusieurs entreprises leaders du secteur spécialisées dans la transformation approfondie du verre, telles que le groupe CSG Holding et Xinyi Glass, dans les provinces du Zhejiang, du Jiangsu et d’autres régions. Portant les objectifs suivants : « se comparer aux entreprises avancées, intégrer les ressources, combler les lacunes et explorer conjointement de nouvelles perspectives », cette visite a permis de cerner avec précision les tendances technologiques innovantes du secteur et l’orientation de la demande sur le marché, grâce à diverses modalités telles que des inspections sur site des bases de production, des échanges approfondis au sein des centres de R&D et des négociations de coopération. Plusieurs produits à forte valeur ajoutée, notamment le verre électrochrome intelligent, le verre pour modules photovoltaïques intégrés aux bâtiments (BIPV) et le verre composite résistant au feu, ont été intégrés à la gamme de produits de l’entreprise, injectant ainsi une nouvelle impulsion vigoureuse au développement de haute qualité de celle-ci. L'équipe en visite s'est tout d'abord concentrée sur le domaine du verre à gradation intelligente, qui connaît une forte demande sur le marché, et a visité la base de production et le centre de recherche et développement du groupe CSG Holding à Suzhou. Dans l'atelier de production, l'équipe a observé en détail le processus central de fabrication du verre électrochrome, depuis le nettoyage du substrat en verre, le pulvérisation de couches minces, la préparation des électrodes jusqu'à l'emballage et les tests, et a étudié un par un les points techniques clés ainsi que les normes de contrôle qualité des étapes critiques. Lors d'échanges techniques, elle a appris que le produit utilise des matériaux de film électrochrome nanostructurés développés en interne, dont la technologie principale est protégée par plusieurs brevets nationaux. Sa vitesse de réponse n'est que de 0,3 seconde, permettant un réglage progressif allant de la transparence totale (transmission lumineuse 85 %) à l'atomisation profonde (transmission lumineuse 5 %), tout en offrant des avantages tels que la protection contre les rayons UV et une faible consommation d'énergie. L'équipe a effectué sur place des tests répétés du produit afin de vérifier sa stabilité dans différents environnements électriques et thermiques, et a mené des discussions approfondies avec l'équipe technique de l'autre partie sur les besoins de développement sur mesure. Enfin, un accord de coopération a été conclu : les deux parties développeront conjointement des produits personnalisés de verre à gradation adaptés aux cloisons de bureaux et aux résidences haut de gamme, optimiseront la formulation du film afin d'améliorer la résistance climatique du produit, prévoient de finaliser la première production expérimentale au premier trimestre 2026, et mettront en place simultanément des procédés normalisés d'installation ainsi qu'un système de service après-vente, afin de garantir une expérience optimale lors du lancement du produit.
Dans le domaine du verre photovoltaïque, l'équipe en visite s'est concentrée sur l'inspection de la base de production de verre pour modules photovoltaïques de Xinyi Glass à Jiaxing, dans le Zhejiang, l'une des plus grandes bases de production de verre photovoltaïque au monde. L'équipe est entrée en profondeur dans l'atelier de production afin d'étudier tout le processus de fabrication du verre texturé solaire, incluant le tri des matières premières, la fusion et la clarification, le formage par embossage, le recuit et le refroidissement, en mettant particulièrement l'accent sur des maillons techniques clés tels que la conception des rouleaux d'embossage et les revêtements de surface. Selon des mesures effectuées, le produit présente une transmission lumineuse ≥91,5 %, une teneur en fer ≤150 ppm, une résistance à la flexion de 150 MPa et une erreur de planéité ≤0,1 mm/m. Tous les indicateurs de performance atteignent un niveau international avancé, ce qui en fait un matériau clé pour les modules de cellules photovoltaïques haute efficacité. Actuellement, porté par les objectifs mondiaux de « double carbone », le secteur photovoltaïque connaît une croissance explosive. En tant que matériau support essentiel, le verre photovoltaïque bénéficie d'une prime de marché allant jusqu'à 45 % par rapport au verre float conventionnel, et la demande reste forte. Forte des avantages de l'entreprise en matière de positionnement sur le marché d'Asie du Sud-Est, l'équipe a conclu une intention de coopération avec Xinyi Glass ainsi qu'avec une autre entreprise spécialisée dans le verre photovoltaïque haute efficacité, et compte rapidement s'engager sur la voie du verre photovoltaïque grâce à leur technologie de production mature, leur chaîne d'approvisionnement stable et leurs avantages de production à grande échelle. La première série de produits issus de cette coopération sera principalement destinée aux projets de centrales photovoltaïques dans des pays d'Asie du Sud-Est tels que le Vietnam et la Thaïlande. À l'avenir, les deux parties développeront conjointement une nouvelle génération de verre photovoltaïque offrant une transmission lumineuse plus élevée (≥93 %), une meilleure résistance aux intempéries et une épaisseur réduite (2,0 mm), afin de conquérir une part accrue sur le marché haut de gamme.
En réponse aux exigences de plus en plus strictes en matière de sécurité incendie dans le secteur de la construction, l'équipe en visite s'est rendue dans une entreprise technologique spécialisée dans la recherche, le développement et la production de verre résistant au feu à Changzhou, dans la province du Jiangsu. Au centre d'essais incendie de l'entreprise, l'équipe a observé sur place un test de résistance au feu à haute température du verre composite coupe-feu : exposé à une flamme de 1000 °C, le produit a conservé son intégrité pendant 120 minutes, sans pénétration de flamme ni chute de débris, tout en bloquant efficacement la propagation de la fumée. Selon les informations fournies, ce produit adopte une structure composite composée de plusieurs couches de verre spécial et d'une couche d'adhésif ignifuge haute performance, formant, grâce à des procédés spéciaux, une liaison solide entre le verre et l'adhésif. Ses performances en matière de résistance au feu répondent à la norme nationale de Classe A, et son prix unitaire est trois fois supérieur à celui du verre résistant au feu traditionnel. Actuellement, avec le développement rapide des complexes commerciaux, des bâtiments hauts, des transports ferroviaires et d'autres domaines connexes, l'écart entre l'offre et la demande sur le marché du verre résistant au feu de haute qualité continue de s'élargir, avec un taux de croissance annuel supérieur à 25 %. L'équipe en visite a conclu une intention de coopération avec l'entreprise concernant l'introduction de technologies et une production conjointe, prévoyant d'intégrer ses procédés de fabrication clés, de les combiner aux atouts des bases de production existantes de la société, afin de réaliser rapidement une production locale du verre composite coupe-feu, de combler le manque de produits de l'entreprise dans le domaine du verre résistant au feu, et d'améliorer davantage son système de produits de verre pour l'architecture.
Lors de la visite, l'équipe s'est également concentrée sur l'innovation technologique dans le traitement approfondi du verre Low-E, en particulier sur la percée technologique réalisée dans la préparation du film Low-E triple argent par la méthode CVD en ligne. Au centre de R&D d'une entreprise leader du secteur, des experts techniques ont détaillé le principe du procédé : grâce à la technologie de dépôt chimique en phase vapeur, trois couches de systèmes filmiques à base d'argent et plusieurs couches de films diélectriques sont déposées à la surface du verre flotté, ce qui permet d'élever le rapport de sélection optique du produit (transmittance de la lumière visible / taux de rejet total de l'énergie solaire) à 2,15, dépassant largement le niveau moyen de 1,8 observé pour les produits similaires internationaux. Ce verre permet ainsi de réduire efficacement la consommation énergétique des systèmes de climatisation des bâtiments de plus de 30 %. Actuellement, le taux de pénétration de ce produit dans les nouveaux bâtiments publics atteint 68 %, et porté par les politiques de construction verte, son potentiel sur le marché est considérable. L'équipe en visite a établi une intention préliminaire avec la partie concernée sur l'autorisation technologique et la coopération en matière de capacité, prévoyant d'introduire ce procédé avancé, d'optimiser la chaîne de production existante de verre Low-E, de lancer des produits de verre à économie d'énergie de performances supérieures et de répondre ainsi à la demande croissante du marché en matériaux de construction écologiques et bas carbone.
En outre, l’équipe en visite a également mené des échanges avec plusieurs entreprises sur des sujets tels que la modernisation des équipements de transformation approfondie du verre, l’optimisation des procédés environnementaux et la formation conjointe des talents, s’inspirant ainsi des expériences et pratiques avancées d’entreprises de pointe dans les domaines de la fabrication intelligente, de la production verte et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Le directeur marketing de l’entreprise a déclaré : « Cette visite constitue une mesure clé pour la mise en œuvre par l’entreprise de sa stratégie de « diversification des produits ». En intégrant des ressources industrielles de haute qualité, en comblant rapidement les lacunes de nos produits et en enrichissant notre portefeuille, nous concrétiserons la transformation d’un simple fournisseur traditionnel de produits en verre vers un prestataire global de solutions intégrées pour le verre. À l’avenir, nous renforcerons continuellement notre coopération approfondie avec les entreprises amont et aval, en nous concentrant sur les orientations stratégiques de développement vert et sobre en carbone, intelligent et efficace, tout en élargissant constamment notre application domaines des produits en verre, offrir aux clients des produits et services plus complets et de haute qualité, et explorer conjointement de nouveaux marchés porteurs avec les partenaires de l’industrie."
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