高品質・多機能なガラスに対する市場の多様化した需要に積極的に対応する 製品 グリーン・ローカーボンやスマートビルなどの新興分野における発展機会を捉えるため、当社は最近、技術研究開発、市場拡大、生産管理といったコア部門から構成される特別訪問チームを編成し、浙江省、江蘇省などにおいて、中国南ガラス（CSG）ホールディンググループ社や信義ガラス社など、業界をリードするガラス深加工企業数社を集中訪問しました。今回の訪問は、「先進企業とのベンチマーキング、資源の統合、課題の解消、新たな展望の共同探求」という目標のもと、生産基地の現地視察、研究開発センターでの深い意見交換、協業交渉など多様な形式を通じて、業界における技術革新の動向および市場需要の方向性を的確に把握しました。その結果、スマート調光ガラス、建築一体型太陽光発電（BIPV）モジュール用ガラス、複合耐火ガラスなど、高付加価値製品が当社の製品マトリクスに組み込まれ、企業の高品質な発展へと強力な新たな原動力を注入しています。 訪問チームはまず、市場需要が高いスマート調光ガラス分野に注力し、蘇州にあるCSGホールディンググループのスマートガラス生産基地およびR&Dセンターを視察しました。製造ワークショップでは、チームは電気変色ガラスの主要な製造工程を詳細に観察し、ガラス基板の洗浄、薄膜スパッタリング、電極の作製から包装・検査までの一連のプロセスについて、各工程の技術的ポイントと品質管理基準を一つずつ学びました。技術交流を通じて、この製品が独自開発したナノレベルの電気変色フィルム材料を採用しており、コア技術は多数の中国国家特許を取得していることがわかりました。応答速度はわずか0.3秒で、完全透明（光透過率85％）から深部ミスト状態（光透過率5％）までの無段階調整が可能であり、紫外線カットや低消費電力などの利点も備えています。訪問チームは現地で製品に対して繰り返しテストを行い、異なる電圧および温度環境下における安定性を検証し、相手方の技術チームとカスタマイズ開発ニーズについて深い議論を行いました。最終的に、両者は協力に関する合意に達しました。今後、オフィスパーテーションや高級住宅向けに適したカスタム調光ガラス製品を共同開発し、フィルムの配合を最適化して耐候性を向上させることで、2026年第1四半期中の試作完了を目指します。同時に、標準化された設置プロセスおよびアフターサービス体制を策定し、製品の実用化体験を確実に保証する予定です。
フォトボルタイクガラス分野において、訪問チームは浙江嘉興にある信義ガラスのフォトボルタイクモジュール用ガラス生産拠点を重点的に視察しました。ここは世界最大級のフォトボルタイクガラス生産拠点の一つです。チームは生産车间に深く入り込み、ソーラー型板ガラスの原料選別、溶融および澄清、エンボス成形、アニール処理および冷却に至るまでの全工程を詳細に学びました。特にエンボスローラー設計や表面コーティングなどの重要な技術的ポイントに注目しました。実測値によると、製品の光透過率は≥91.5%、鉄含有量は≤150ppm、曲げ強度は150MPa、平面誤差は≤0.1mm/mであり、すべての性能指標が国際的な先進レベルに達しており、高効率フォトボルタイクセルモジュールのコア材料となっています。現在、「二酸化炭素排出ピーク」と「カーボンニュートラル」のグローバル目標の推進により、フォトボルタイク産業は爆発的な成長を遂げています。フォトボルタイクガラスは主要な基盤材料として、従来のフロートガラスと比べて市場プレミアムが最大45％に達しており、需要は依然として堅調です。当社の東南アジア市場における展開優位性を活かし、チームは信義ガラスおよびもう一つの高効率フォトボルタイクガラス専門企業と協力意向を締結しました。熟練した生産技術、安定したサプライチェーン、大量生産の強みを背景に、迅速にフォトボルタイクガラス分野への参入を進めます。最初の共同製品はベトナムやタイなど東南アジア諸国の太陽光発電所プロジェクトへの供給に重点を置きます。今後、双方はさらに光透過率（≥93％）が高く、耐候性に優れ、より薄型（2.0mm）の次世代フォトボルタイクガラスの共同開発も行い、ハイエンド市場シェアの獲得を目指します。
建設業界における防火安全性に対する要求がますます厳しくなる中、訪問チームは江蘇省常州に所在する耐火ガラスの研究開発および生産に特化したハイテク企業を特別に訪問しました。同社の防火試験センターにおいて、チームは複層耐火ガラスの高温耐火試験を現場で観察しました。1000℃の炎の中で燃焼されても、この製品は120分間構造の完全性を維持し、貫通火災や破片の脱落がなく、煙の拡散を効果的に防止できました。報道によると、この製品は多層特殊ガラスと高性能耐火接着剤層の複合構造を採用しており、特殊な工程によってガラスと接着剤層の間に強固な結合を形成しています。その耐火性能は国家A級基準に適合しており、単価は従来の耐火ガラスの3倍です。現在、商業施設複合体、高層建築物、軌道交通などの分野の急速な発展に伴い、高品質な耐火ガラスに対する市場需要のギャップは拡大を続けており、年間成長率は25％以上となっています。訪問チームは、技術導入および共同生産に関して当該企業と協力意向を達成し、同社の主要製造プロセスを導入し、自社既存の生産拠点の強みと組み合わせることで、複層耐火ガラスの現地化生産を迅速に実現し、同社の耐火ガラス分野における製品ラインの空白を埋め、建築用ガラス製品体系をさらに向上させる予定です。
訪問中、チームはLow-Eガラスの深加工革新技術、特にオンラインCVD法によるトリプルシルバーLow-E膜の製造における技術的ブレークスルーに注力しました。業界をリードする企業の研究開発センターでは、技術専門家がそのプロセスの原理を詳細に説明しました。化学気相堆積（CVD）技術を用いて、フロートガラス表面に3層の銀ベースの薄膜構造と複数層の誘電体膜を形成することで、製品の光学選択性（可視光透過率／総合太陽エネルギー遮蔽率）を2.15まで向上させ、国際的な同類製品の平均値1.8を大きく上回る性能を実現しています。これにより、建築物の空調エネルギー消費を30％以上効果的に削減できます。現在、この製品の新設公共建築物への導入率は68％に達しており、グリーンビルディング政策の推進により市場の潜在力は非常に大きいです。訪問チームは、相手方との間で技術ライセンスおよび生産能力協力について暫定的な合意に至り、この先進プロセスを導入して既存のLow-Eガラス生産ラインを最適化し、より高性能な省エネガラス製品を投入することで、グリーン・ローカーボン建築資材に対する市場需要に対応していく予定です。
さらに、訪問チームは、ガラスの深加工設備のアップグレード、環境保護プロセスの最適化、共同人材育成などに関するテーマで、複数の企業と交流を行いました。これにより、スマート製造、グリーン生産、サプライチェーン管理における先進企業の優れた経験および実践事例を学びました。当社のマーケティングディレクターは、「今回の訪問は、当社が『製品多様化』戦略を実施するうえでの重要な施策です。高品質な業界資源を統合し、製品の課題を迅速に解消するとともに、製品ポートフォリオを充実させることで、従来のガラス製品サプライヤーから、包括的なガラスソリューションサービスプロバイダーへの転換を実現します。今後も、上流・下流企業との連携を一層強化し、グリーン・ローカーボン、スマートかつ高効率という開発方向性に焦点を当て、継続的に拡大を図っていきます。 用途 ガラス製品の分野において、顧客にさらに包括的で高品質な製品およびサービスを提供するとともに、業界パートナーとともに新たな市場のブルーオーシャンを共同で探求します。
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