Tavallinen kellastettu lasi – selkeä kellastettu lasi 1,6–25 mm | MONTAG

Tavallinen kelluva lasi — jota kutsutaan myös selkeäksi kelluvaksi lasiksi tai pehmitetyksi lasiksi — on peruslitteinen lasituote, joka valmistetaan edistyneellä kellutusmenetelmällä. Se tunnetaan erinomaisen tasaisesta pinnastaan, yhtenäisestä paksuudestaan ja luotettavasta optisesta suorituskyvystään, ja sitä käytetään kaikenlaisen lisäkäsittelyn alustana. Vertailussa erikoistunut toiminnallinen lasi , sen vahvuus on monipuolisuudessa ja sopeutuvaisuudessa — kuin tyhjä kankaalle, sitä voidaan muuttaa karkaamalla, laminoinnilla, pinnoituksella tai eristämällä täyttääkseen erilaiset suorituskyvyn vaatimukset.

MONTAG tarjoaa tavallista kelluva lasia paksuuksissa 1,6–25 mm, standardikoot ovat 1830 × 2440 mm ja 2134 × 3050 mm (enimmäiskoko 6000 × 3200 mm). Kaikki tuotteet käy läpi tiukkaa laatuvalvontaa yhtenäisen kemiallisen koostumuksen ja johdonmukaisen optisen läpinäkyvyyden varmistamiseksi. Palvelee syvällistä käsittelyä tekeviä valmistajia, rakennusmateriaalien jakelijoita ja teollisuustuotteiden valmistajia ympäri maailmaa.

Sertifioitu sovellettavien kansalaisten standardien mukaisesti — [katso sertifikaatit](/about-us#certifications)

Mikä on tavallinen kellastettu lasi?

Tavallinen kellukaslasi on lasiteollisuuden perusta, joka syntyi vallankumouksellisesta kellukasprosessista, joka määritteli uudelleen tasolasin valmistuksen. Periaate on elegantti mutta teknisesti tarkka: sulatettu lasi (lämmitetty noin 1500 °C:n lämpötilaan) kaadetaan jatkuvasti sulatetun tinan pinnalle tiukasti suljetussa uunissa. Sulatetun tinan korkean tiukkuuden ja tasaisuuden ansiosta lasi levittäytyy tasaisesti muodostaen luonnollisesti sileän ja tasaisen pinnan ilman hiomista tai kiillotusta. Tämä prosessi takaa erinomaisen tasaiset ja sileät pinnat ilman optisia vääristymiä – kohteet, joita katsotaan lasin läpi, säilyttävät todelliset muotonsa ja suhteensa ilman hämärtymistä tai vääristymää.

Peruslasimateriaalina tavallinen kelluvalasi sisältää yhtenäisen kemiallisen koostumuksen (pääosin silikonia, pieniä määriä natriumoksidia, kalsiumoksidia ja muita lisäaineita) ja sen laatu on vakaa. Tiukka laadunvalvonta tuotannossa varmistaa jokaisen lasilevyn yhtenäisen paksuuden, tiukkuuden ja läpinäkyvyyden, mikä vähentää vikoja, kuten kuplia, epäpuhtauksia tai naarmuja. B2B-syväkäsittelyvalmistajille tämä vakaa optinen suorituskyky ja tasainen pinta parantavat suoraan käsittelytehokkuutta ja tuotantotulosta.

Tavallisen kelluvalasin keskeiset ominaisuudet:

• Valonläpäisy 89–90 % – selkeä näkyvyys rakennus- ja teollisuussovelluksiin
• Paksuusalue 1,6–25 mm – kattaa kevyet koristekäyttötarkoitukset sekä raskaat rakenteelliset käyttötarkoitukset
• Erinomaisen tasainen pinta – ei optista vääristymää, ideaalinen alusta syväkäsittelyyn
• Yhtenäinen kemiallinen koostumus – yhtenäinen laatu vähentää käsittelyvikojen esiintymistä
• Erinomainen käsittely-yhteensopivuus — voidaan karkaista, laminoida, pinnoittaa tai koottava eristäviksi yksiköiksi

Suurille hankkeille ja erätuotannossa toimiville asiakkaille standardoitu tuotantomme varmistaa johdonmukaisen laadun kaikissa tilauksissa, ja joustavat määrittelyt täyttävät moninaiset valmistustarpeet.

Suorituskykyspesifikaatiot

Nämä tekniset tiedot vaikuttavat suoraan valmistukseen: tasaisuuden ja optisen laadun yhdenmukaisuus tarkoittaa korkeampaa leikkaustuottavuutta ja vähemmän hylättyjä levyjä jälkikäsittelyvaiheessa. Tavallinen kelluvalesi, jonka valonläpäisy on 89–90 % ja paksuustoleranssi ±0,2 mm, tarjoaa luotettavan perusmateriaalin syvälliseen käsittelyyn – olipa kyseessä lämmönkestävien lasilevyjen, laminoidun lasin tai pinnoitettujen lasilevyjen tuotantolinjoista. Suurten tilausten B2B-asiakkaille vakaa laatu vähentää materiaalihävikkiä, parantaa tuotantolinjan tehokkuutta ja alentaa kokonaismaisia valmistuskustannuksia.

Paksuusopas ja käyttökohteet

Tämä paksuusalue kattaa suurimman osan arkkitehtonisista, huonekalu- ja teollisuussovelluksista. Erityissovelluksiin, joissa vaaditaan turvallisuusominaisuuksia, tavallista kellukaslasisia voidaan koventaa, laminoida tai muulla tavoin käsitellä. Turvallisuutta parantaviin sovelluksiin katso kovennetun lasin tuotelinjaamme. Äänieristyksen ja UV-suojausominaisuuksien saavuttamiseksi katso laminoidun lasin tuotteitamme.

Syväkäsittelyyn sopivuus

Vaikka tavallinen kellukaslasi omaa suhteellisen perustavanlaatuisia ominaisuuksia – sen lujuus on rajoitettu verrattuna kovennettuun lasiin, eikä se sisällä sisäistä lämmöneristystä, äänieristystä tai turvallisuusominaisuuksia – se erottaa itsensä erinomaisella yhteensopivuudella erilaisiin syväkäsittelytekniikoihin. Tämä sopeutuvuus on sen arvokkain ominaisuus, joka mahdollistaa sen muuntamisen korkean suorituskyvyn lasituotteiksi tiettyihin tarpeisiin:

• Karkaisu: Korkeassa lämpötilassa kuumennettu ja nopeasti jäähdytetty tasolasinen lasi muuttuu karkaistuksi lasiksi, jonka isku- ja taivutuslujuus on 3–5-kertainen verrattuna tavalliseen lasiin; se rikkoutuu tylppäkärkisiksi jyväksiksi, mikä parantaa turvallisuutta.
• Kerrostaminen: Korkeassa lämpötilassa ja paineessa PVB-/SGP-/EVA-kalvot liittävät lasilevyt yhteen kerrostetun lasin muodostaen, mikä estää sirontaa ja tarjoaa äänieristystä sekä UV-suojaa.
• Pinnoitus: Alhaisen emissiivisyyden, heijastuksen estävän tai itsepuhdistuvan pinnoituksen avulla voidaan valmistaa energiatehokkaita, valon säätäviä tai helposti huollettavia lasituotteita.
• Eristyslasien kokoonpano: Eristyslasiyksiköt (IGU) muodostetaan käyttäen etäisyyspitimiä ja tiivistimiä, mikä tarjoaa lämmön- ja äänieristystä rakennusten ovia ja ikkunoita varten.

B2B-syväkäsittelyvalmistajille tämä laaja yhteensopivuus laajentaa tehokkaasti tuotevalikoimaa ja mahdollistaa monimuotoisten markkinoiden vaatimusten täyttämisen yhdestä luotettavasta perusmateriaalista.

Mukautettavat vaihtoehdot

Standardin mukaisen selkeän tasolasisen lasin lisäksi tarjoamme:

• Mukautetut mitat — leikattuun kokoiseen levyyn sovitut levyt tuotantolinjasi mukaisesti, mikä maksimoi materiaalin hyötykäytön ja vähentää jätettä
• Paksuuden mukauttaminen — erityispaksuuksia 1,6–25 mm:n välillä tiettyihin käyttötarkoituksiin käyttötarkoitus vaatimukset
• Reunankäsittely — sileät hiotut, kiillotetut, viistotut tai pyöristetyt reunat syvän käsittelyn vaatimuksien mukaisesti
• Eräleikkauspalvelu — korkean tarkkuuden eräleikkaus suurille tilauksille vakiona pysyvällä mitallisella tarkkuudella
• Erittäin selkeä perustasopäine — rautaa vähentävä kellastettu lasi, jolla on korkeampi läpäisyaste ja josta on poistettu vihreä sävy

Sovellukset

Tavallisen kellastetun lasin sovellukset kattavat laajasti rakennus-, huonekalu- ja teollisuusaloja:

• Rakennusala — perusmateriaali ikkunoille, oville, seinäverhoiluille, lasiraidoille ja päivävalokattoihin (turvallisuuden ja energiatehokkuuden parantamiseksi käsitelty)
• Huonekalut — pöytälevyt, kaapin oven levypinnat, hyllyt ja peilien perustasopäineet asuintilojen ja toimistojen huonekaluissa
• Kotitalouslaiteala — uuniovin, jääkaappihyllyt, laitteiden paneelit ja tarkkailuikkunat
• Autoteollisuus — autolasin perusmateriaali (taivutettu ja karkaistu ajoneuvojen ikkunoiksi)
• Teollinen valmistus — elektronisten laitteiden näytöt, laitteiden tarkkailuikkunat ja tarkkuusleikatut komponentit
• Syväkäsittelyyn tarkoitettu lähtöaine — perusmateriaali karkaisulinjoille, laminointilinjoille, pinnoituslinjoille ja IKY-koottavien lasirakenteiden (IGU) kokoonpanolinjoille

Esimerkkiprojektit:

Karkaisulinjan toimitus — 5 mm puhdas tasolasipaneeli mitoissa 1830 × 2440 mm, kuukausittainen määrä yli 200 tonnia alueelliselle karkaistun lasin valmistajalle; tasainen paksuustoleranssi varmistaa vakaa karkaisu-uunin toiminnan.

Rakennuksen seinäprojekti — 8 mm tasolasipaneeli leikattu erikoismitoihin 15-kerroksisen kaupallisrakennuksen seinäverhoiluun, joka jalostettiin turvallisuusvaatimusten mukaisiksi laminoiduiksi yksiköiksi paikan päällä.

Kodinkalusteita vientiin valmistava yritys — 4 mm tasolasipaneeli vaatetuskaapin ovenpaneelien valmistukseen, aikataulun mukainen toimitus tukee kokoonpanolinjaa ilman materiaalin puutteita.

Turvatiestämisvaatimukset täyttäviin sovelluksiin katso karkaistua lasiamme. Äänieristyksen ja turvallisuuden vaatimuksiin katso monikerroksista lasiamme. Aurinkoenergiasovelluksiin katso aurinkolasiamme.

B2B-tilausinformaatio

Varastointi- ja käsittelyohjeet

Oikea varastointi ja käsittely säilyttävät float-lasin laadun ennen käsittelyä:

• Säilytä lasirakot kuivassa ja hyvin tuuletettavassa paikassa — kosteus pinottujen lasilevyjen välissä voi aiheuttaa pinnan tahroja (ilmastointi)
• Käytä erottelupaperia tai -jauhetta levyjen välissä pitkäaikaisen säilytyksen aikana estääksesi pinnan liimaantumisen ja naarmuuntumisen
• Käsittele puhtain käsinein — iholta tulevat rasvat ja hapot voivat jättää merkkiä lasipinnalle ajan mittaan
• Kuljetus tapahtuu tarkoitukseen suunnitelluilla A-kehyksisillä rakolla ja asianmukaisella kiinnityksellä — estä siirtyminen ja reunojen särkyminen kuljetuksen aikana
• B2B-eräasiakkaille tarjoamme standardoidut säilytys- ja käsittelyohjeet materiaalin laadun säilyttämiseksi toimituksesta prosessointiin asti

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on tavallisen float-lasin ja kovatetun lasin välinen ero?

Tavallinen kellukaslasi on perustuote – tasainen, läpinäkyvä ja käsittelämätön. Karkaistu lasi valmistetaan kuumentamalla kellukaslasia noin 650 °C:seen ja jäähtyttämällä se nopeasti, mikä aiheuttaa sisäisen puristusjännityksen, joka tekee siitä 3–5 kertaa lujemman kuin tavallinen kellukaslasi ja saa sen rikkoutumaan pieniksi, turvallisiksi jyväksiksi eikä teräviksi sirroiksi. Tavallinen kellukaslasi on raaka-aine, jota käytetään karkaistun lasin valmistukseen.

Miksi tavallisessa kellukaslassa on hieman vihreä sävy?

Vihreä sävy johtuu rautaoksidipäästöistä, jotka ovat luonnollisesti läsnä lasin valmistukseen käytetyssä piidioksidihiekassa. Tämä on normaalia, eikä se vaikuta optiseen suorituskykyyn useimmissa sovelluksissa. Sovelluksissa, joissa vaaditaan maksimaalista läpinäkyvyyttä (esimerkiksi näyttökaapit tai korkeatasoiset liikevälit), ultra-selkeä vähärautainen kellukaslasi poistaa vihreän sävyn kokonaan.

Voiko tavallista kellukaslasia käyttää suoraan ikkunoissa?

Kyllä, mutta rajoituksin. Tavallista kellot lasia voidaan käyttää turvallisuuteen ei liittyvissä sovelluksissa, kuten kuvakehyksissä, kaapin ovissa tai sisäikkunoissa. Rakennusten ovissa, ikkunoissa asutuissa tiloissa ja alueilla, joissa vaaditaan turvalasia, rakentamismääräykset edellyttävät yleensä kovennettua tai laminoidun lasin käyttöä. Tavallinen kellot lasi on pääasiassa lähtöaineisto lisäkäsittelyä varten eikä valmis tuote turvallisuuskriittisiin sovelluksiin.

Mitkä koot ovat saatavilla erämyynnissä?

Standardikoot ovat 1830 × 2440 mm ja 2134 × 3050 mm, ja suurin yksittäisen levyn koko on 6000 × 3200 mm. Räätälöity leikkaus asiakkaan tuotantolinjan mukaisesti on mahdollista. B2B-asiakkaille, joilla on erityisiä tarpeita, tarjoamme leikkauspalvelun mittausten mukaan materiaalin hyödyntämisen optimoimiseksi ja jätteen vähentämiseksi.

Mikä on toimitusaika suurtilauksille?

Standardispecifikaatiot ovat lyhyen toimitusaikaisia, koska niitä valmistetaan jatkuvasti kelluvaan tuotantoprosessiin. Erityismittoiset ja suurimittaiset tilaukset suunnitellaan vastaamaan valmistusprosessiinne. Ota meihin yhteyttä projektivaatimuksillasi saadaksesi tarkemman tuotanto- ja toimitusaikataulun.

Tarvitsetko tarjouksen projektistanne?

Lähetä meille specifikaationne tai tuotantovaatimuksenne – tiimimme vastaa 24 tunnissa hintatarjouksella, toimitusajalla ja teknisillä suosituksilla.