Under vejledning af de globale "dual carbon"-mål oplever solenergi, som en vigtig søjle inden for vedvarende energi, en gylden periode med omfattende udvidelse. Som et centralt emballagemateriale til solcellemoduler bestemmer solcelleglas direkte modulets elproduktionseffektivitet, levetid og pålidelighed og er et uundværligt led i solcelleindustriens værdikæde. Med sine kernefordele – høj gennemsigtighed, stor styrke og fremragende vejrmodstand – yder det omfattende beskyttelse for solceller og maksimerer effekten af lysopsamling, hvilket gør det til en vigtig faktor for omkostningsreduktion og øget effektivitet i solcelleindustrien.
Den kernekompetitive fordel ved fotovoltaisk glas stammer fra dets ekstreme optiske ydeevne og stabile fysiske egenskaber, hvilket er tæt forbundet med dens streng produktionsproces. Under produktionsprocessen skal der vælges råmaterialer af høj renhed, såsom kvartssand og sodasod, og indholdet af urenheder som jern og titan skal kontrolleres strengt (jernindholdet er typisk under 0,015 %). Efter højtemperatur-smeltning dannes en meget gennemsigtig glasmasse. Ifølge forskellige anvendelse scenarier produceres fotovoltaisk prægede glas (brugt til for- og bagsiderne af moduler) gennem et kalanderformningsprocess, eller fotovoltaisk ultra-hvid floatglas (brugt til high-end-moduler eller BIPV-scenarier) produceres gennem floatprocessen. Blandt disse er den særlige matte overfladetekstur på fotovoltaisk præget glas afgørende, da den effektivt kan reducere reflektions-tabene fra sollys, øge brydningen og spredningen af lys inden i glasset, så den synlige lysgennemgang kan nå mere end 91,5 %, og gennemgangen for high-end-belagte produkter overstiger endda 94 %, hvilket direkte øger modulens effektudbytte med 2–3 %.
Anvendelsesscenarierne for fotovoltaisk glas er stærkt fokuseret på emballage til fotovoltaiske moduler og udvides samtidig til tværgående områder såsom bygningsintegreret fotovoltaik (BIPV). I konventionelle fotovoltaiske moduler opdeles det fotovoltaiske glas i forsiden og bagsiden: Forsideglasset udsættes direkte for de hårde udendørsforhold og skal derfor have egenskaber som modstandsstand over for stød, ultraviolet stråling samt varierende høj- og lavtemperaturer for at beskytte de indre battericeller mod erosion; bagsideglasset fokuserer primært på bæreevne og isolation. Nogle dobbeltglasmoduler anvender to plader med fotovoltaisk glas som forsider og bagsider, hvilket markant forlænger modulets levetid til mere end 25 år. Inden for BIPV kan fotovoltaisk glas kombineres med bygningers facader, dagslystager, solskærme mv., således at det opfylder den dobbelte funktion af »strømforsyning + byggemateriale«. Det imødekommer ikke kun behovene for bygningsdekoration og energibesparelser, men leverer også ren strøm til bygninger og bliver dermed en vigtig del af moderne grønne bygninger.
I øjeblikket moderniseres industrien for fotovoltaisk glas mod tyndere, funktionalisering og grønnere løsninger. For at tilpasse sig højtydende batteriteknologier såsom TOPCon og HJT stiger gennemtrængningsgraden for ultra-tyndt fotovoltaisk glas på 2,0 mm og derunder fortsat, hvilket effektivt reducerer vægten og omkostningerne for modulerne; forskning og anvendelse af funktionelt fotovoltaisk glas med eksempelvis antirefleksbehandling, selvrensning og anti-PID (Potential Induced Degradation) forbedrer yderligere strømproduktionseffektiviteten samt drifts- og vedligeholdelseskomforten. Samtidig fremmer branchen aktivt lav-kulstof produktion og reducerer produkternes kulstofaftryk gennem teknologier såsom fuldt elektriske smelteovne, affaldsvarmegenvinding og tagmonteret solcellestrømproduktion for at opfylde kravene i internationale miljøpolitikker såsom EU's CBAM. I fremtiden vil fotovoltaisk glas med vedvarende teknologiske gennembrud bidrage til at fremskynde den globale energiomstilling med bedre ydeevne og lavere omkostninger.
EN
