Under veiledning av de globale "dobbelt karbon"-målene opplever solenergi, som en viktig søyle innen fornybar energi, en gullalder med omfattende utbygging. Som et sentralt emballasjemateriale for solcellemoduler bestemmer solcelleglass direkte kraftgenereringseffektiviteten, levetiden og påliteligheten til modulene, og er et uunnværlig led i solcelleindustriens verdiskjede. Med sine kjernefordeler – høy lysgjennomtrengelighet, stor styrke og utmerket værbestandighet – gir det omfattende beskyttelse for solceller og maksimerer effekten av lysopptak, noe som gjør det til en viktig faktor for kostnadsreduksjon og økt effektivitet i solcelleindustrien.
Kjernekonkurransedyktigheten til fotovoltaisk glass stammer fra dets ekstreme optiske ytelse og stabile fysiske egenskaper, som er nært knyttet til dens strengt regulerte produksjonsprosess. Under produksjonsprosessen må råmaterialer med høy renhet, som kvartsand og natronlut, velges, og innholdet av urenheter som jern og titan må strengt kontrolleres (jerninnholdet er vanligvis mindre enn 0,015 %). Etter høytemperatur-smelting dannes en svært gjennomsiktig glassmasse. Avhengig av ulike anvendelse i scenarier der fotovoltaisk strukturert glass (brukt for front- og bakplater i moduler) produseres via kalanderprosessen, eller fotovoltaisk ultra-hvit floatglass (brukt for high-end-moduler eller BIPV-scenarier) produseres via floatprosessen. Blant disse er den spesielle matt overflaten på fotovoltaisk strukturert glass avgjørende, siden den effektivt reduserer refleksjonstapet av sollys, øker brytningen og spredningen av lys inne i glasset, slik at transmisjonen av synlig lys kan nå mer enn 91,5 %, og transmisjonen av high-end-belagte produkter overflater overstiger til og med 94 %, noe som direkte øker kraftgenereringseffektiviteten til modulen med 2–3 %.
Bruken av fotovoltaisk glass er i høy grad konsentrert om emballering av fotovoltaiske moduler, og strekker seg samtidig til tversgående felt som bygningsintegrert fotovoltaikk (BIPV). I konvensjonelle fotovoltaiske moduler deles det fotovoltaiske glasset inn i forside- og baksideskive: forsideglasset utsettes direkte for det harde utendørs miljøet og må derfor ha egenskaper som motstand mot støt, ultrafiolett stråling, samt vekslende høy- og lavtemperatur for å beskytte de indre battericellene mot erosjon; baksideskiven fokuserer på bæring og isolasjon. Noen dobbeltglassmoduler bruker to plater med fotovoltaisk glass som for- og baksider, noe som betraktelig øker levetiden til mer enn 25 år. I BIPV-sektoren kan fotovoltaisk glass kombineres med bygningsfasader, dagslystak, solskjermer osv., og dermed oppnå en dobbel funksjon av «strømproduksjon + byggematerialer». Dette imøtekommer behovet for bygningsdekorasjon og energibesparelser, samtidig som det leverer ren strøm til bygninger, og blir dermed en viktig del av moderne grønne bygninger.
For tiden moderniseres industrien for solcelleglass mot tynnere, mer funksjonelle og grønnere løsninger. For å tilpasse seg høyeffektive batteriteknologier som TOPCon og HJT, øker andelen av ultra-tynne solcelleglass på 2,0 mm og under stadig, noe som effektivt reduserer vekten og kostnadene for modulene; forskning og utvikling samt bruk av funksjonelle solcelleglass med blant annet antirefleksbelegg, selvrensende egenskaper og anti-PID (Potential Induced Degradation) forbedrer ytelsen i kraftproduksjon og vedlikehold ytterligere. Samtidig fremmer bransjen aktivt lavutslippsproduksjon og reduserer produktets karbonavtrykk gjennom teknologier som hel-elektriske smelteovner, varmegjenvinning og takmontert solcellestrøm, for å møte krav fra internasjonale miljøregler som EU:s CBAM. I fremtiden vil solcelleglass med stadig bedre ytelse og lavere kostnader bidra til å akselerere den globale energiomstillingen etter hvert som solcelleteknologien videreutvikles.
EN
