EN
Тэмперлүүт хойлгын тогтмол чанарыг хадгалах нь үүрдийн үйин бүтээлд үндесний асуудал юм. Бүх хойлгын хуудас нь хүч, аюулгүй байдал, ажиллах чадварын хувьд тодорхой шаардлагуудын дагуу бүтээлд орж, үйин хувьсагчид юм уу орчин нөхцөлд хамаарахгүй. Тэмперлүүт хойлгын тогтмол чанарыг хадгалахад амжилт олж буй үйин газрууд нь үүнд зөвхөн надад хүртүүлэх л хэрэгтэй гэдгийг ойлгож, системт үйлдлүүд, өндөр түвшний тоног төхөөрөмж, бүх үйин шатанд хатуу чанарын хяналт шаардлагатай гэдгийг мэднүү.
Тэмперлүүт хойлгын тогтмол чанарын хувьд ставка үүрдийн өндөр. Хэрэглээ нь архитектурт хойлго, дуслах бүрхүүл, автомашинны цонх, аюулгүй барьераас тогтоох газрын хооронд өргөн тархаж, хүнд гэмтэл юм уу хөрөнгөний хохиролд шүүдүүр хүртүүлж болой. Энэ бодит бүтээл үйин газруудын чанарын системд, сургалтын хөтөлбөрт, технологийн шийдлүүдэд их хөрөнгө оруулж, бүх партия нь олон улсын аюулгүй байдалын стандартуудын хувьд юм уу худалдан авагчдын шаардлагуудын хувьд хангаж юм уу давж гарахыг хабзүүлж.
Анхны материал сонгох ба баталгаажуулах
Шилын найрлал ба нийлүүлэгчдийн стандартууд
Тэмператуур шилын тогтвортой чанарын үндэс удаан өмнө тэмператуур хийх үед бүүр тавигддаг. Үйлдвэрүүд нь ирж буй шилын хавтасуудын нарийн тодорхойлолтыг тогтоож, химийн найрлал, оптик тундруулалт, зүйн хазайлт, гадаргуугийн дутагдлын хязгаарыг тодорхойлох үүрэгт нийлүүлэгчдийн гэрээдүүр бүүр тавих ёстой. Өөр нийлүүлэгчдээс эсвэл түүнчлэн өөр үйлдвэрлэлд хүртэлх анхны материалын жижиг хазайлтууд тэмператуур хийх үед дамжин өнгөрдөг, түүн дагаад тэмператуур шилын тогтвортой чанарыг ирж буй материалд хяналт тавихгүйгээр бүүр тавих боломжгүй.
Туршлагатай үйлдвэрүүд нь хүлээн авах, шинжилгээ хийх тусгай бүсүүдийг хадгалж, хүлээн авалтаман үед бүх нийлүүлэлтүүдийн шинжилгээг хийдэг. Түүнд зураглалын шинжилгээ (зүсэлт, дотоод газрын холбогч, оптик хазайлт), хэмжээний шинжилгээ (зүүрлүүр, ирмүүдийн нарийн нарийвчлал), химийн шинжилгээ (бүрдүүлэлт) оройд. Харилцан холбоотой чанарын хазайлтыг цагаан харилцан холбоотой шилд ажиглан, үйлдвэрлэлийн урсгалд гажуудалтай шил орж ирэхийг саадын тавьд.
Хадгалах болон ашиглах журмын дагуу
Хүлээн авалтаман шинжилгээг давж, цагаан харилцан холбоотой шилд тогтвортой чанар хадгалахын тулд анхааралтай хандак, хадгалак хийх шаардлагатай. Шилдүүрүүдийг хадгалахдаа хүчилтөрүүдийн шингэнд шингэх, дулааны шокк, боолгож бүрхүүлдүүрүүдийн нөлөөлөлд үлдэхгүй климатын хяналттайд хадгалдаг. Үйлдвэрүүд шилдүүрүүдийн хадгалак, хандак хийхдээ хамгаалалтын бүрхүүлдүүрүүд, тодорхойлогдсон хадгалак тавиур, сургуульд хүртүүлсэн ажилтнуудын ашиглалт зэрэг тодорхой дүрэмдүүдийг хэрэглэдэг, шилдүүрүүдийн температурт хийх үед төгс чанартай байхыг хангад.
Хүнджилтийн үед тод үйл явцыг хянах
Дулааны удирдлага, шатааны калибр
Хүнджилтийн үйл явц нь л - шилэнг 620°C-д халааж, дараа нь хурдан хүйтэн сэргээх - нь хатуужилсан шилэнгийн тогтвортой чанарыг бий болгодог эсвэл эвдэрдэг. Орчин үеийн хатуужуулах тахилга нь шилэн дотор давхар хуваарилахын тулд ихэвчлэн ± 5 °C-ийн дотор маш нягт температурны дутагдалтай байх ёстой. Үйлдвэрүүд нь эдгээр шаардлагыг хангахын тулд бодит цаг хугацааны температурын хяналт, автоматжуулсан тохируулалтын систем, тасралтгүй калибрчилсан протоколтой дэвшилтэт тахилын технологид хөрөнгө оруулалт хийдэг.
Температуралын сенсорууд нь тэмператуур хийн шилдүүн чанарыг хадгалахын тулд утаа багажин доторх халуун болон хүйтэн бүснүүдийг илрүүлэхийн тулд стратегийн байрлалд суурилж. Хазайлт илрүүлэгдсэн үед систем автоматически халуун үүсгүүрүүдийн ажиллах горимыг юм илүүдүүр хөдөлгүүр хурдыг тохируулж, хоолойн нөхцөлд оршоохын тулд засварлаж. Олон үйлдвэрлэлд утаа багажин доторх температуралын бүртгэлүүд нь шилдүүн тэмператуур хийн шилдүүн чанарыг хадгалахын тулд бүх сменд бүртгэлүүдийг хадгалж, тэмператуур хийн шилдүүн чанарыг хадгалахын тулд бүх партийн нөхцөлд оршоохын тулд бүртгэлүүдийг хадгалж.
Хүйтэнд хөрөх хурд ба даралтын нэдүүлт
Хүйтэнжих үе шат нь хатуулагдсан шил дээр тогтмол чанартай байхын тулд мөн адил чухал ач холбогдолтой юм. Нөхөн сэргээлт нь тэгш бус дарамтын хэлбэрийг бий болгож, эхлээд сайн харагдаж болох боловч дулаан эсвэл механик дарамтад өртөж бүтэлгүйтэх шилэн үүсгэдэг. Өндөр дэвшилтэт хатуужуулах систем нь шилний бүх гадаргууг нэгэн зэрэг хүйтэн болгохын тулд тод хэмжээнд хатуужуулсан агаар шувуу эсвэл усны зуушруулалтын загварыг ашигладаг. Хүнд даралтын даралт нь шилэн гадаргын гадаргуу дээр нэг адил байх ёстой.
Үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд хүйтэнжих хурдны параметрүүдийг хэмжиж, баримтлах. Эдгээр мэдээлэл нь чанарын бүртгэлийн нэг хэсэг болж, инженерүүд процессын гүйцэтгэлд ямар нэгэн урвалыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Хүндлэгдсэн шил дээр тогтвортой чанар байх зорилготой бол эдгээр нөхцөлд нэмэлт шилийг боловсруулахын өмнө аливаа зөрчил, тэр ч байтугай бага зэргийн зөрчлийг шалгаж, засах хэрэгтэй.
Тодорхой туршилт, чанарын баталгаажуулалт
Механик, дулааны туршилтын
Хүндлэгдсэн шилэн үйлдвэрлэлийн циклийг дуусгасны дараа, хатуу шалгалтын протокол нь хүндлэгдсэн шилэнд тогтмол чанартай болохыг тодорхойлно. Үйлдвэрүүд нь цохилт тэсвэртэй шалгалт, дулааны цохилт шалгалт, гадаргууны дарамтын хэмжилтийг нэг багаас нэг тоон жишээн дээр хийдэг. Шилэнгийн хажуугийн механик дарамтад тэсвэртэй байдлыг хэмжих хязгаарны чангатны туршилтууд нь ялангуяа чухал ач холбогдолтой бөгөөд учир нь хязгаар нь ихэвчлэн хатуулагдсан шилэн хэрэглээнд хагалгал эхлэх цэг байдаг.
Дулааны шок-тест нь шилний түүврүүдийн температурт хурдан өөрчлөлт үзүүлэх, өндөр дулааны нөхцөлд шилний түүврүүдийг шууд хүйтэн усанд хийх арга бөлгөөн юм. Түүнээс харахад, тэмператуур шил нь бодит дулааны ачаалалд түүнд хүртүүлж чадахын тулд тогтвортой чанарын шилний түүврүүдийн чанарыг шалгаж үзүүлж чадах юм. Хагаралгүй, эсвэл хүлээж буй хагаралын загварын дагуу хагаралгүй үлдсэн түүврүүд нь партийн тэмператуур шилний хүсэж буй түвшин хүртүүлж чадахын тулд шалгаж үзүүлж чадах юм. Үйлдвэрүүд бүх тестийн үр дүнгийн дэлгэрэнгүй бүртгэлүүдийг хадгалж, үйлдвэрлэлийн параметрүүдийн хоорондын холбоо ба нийт чанарын үр дүнгийн хоорондын холбооны тенденцийг илрүүлж чадах юм.
Оптик ба хэмжээний баталгаажуулалт
Хүчтэй автоматжуулалт бүхнүүдийн дунд хүчилт хоолойн чанарыг тогтмол хадгалж үлдээхийн тулд визуал шинжилгээ хүртэл чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Үйлдвэрүүд сургуульд хүчилт хоолойн оптик хазайлт, нэдүнгүй бүтэц, гадаргуугийн дутагдалд анхаарахын тулд стандартын гэрэл ба томруулах систем ашиглан бүх хоолойг шинжилж, сургуульд дасгасан шинжилгээчид ажиллаж байна. Зарим үйлдвэрүүд камера ба зураг шинжилгээний программ хангамж ашиглан дутагдалд илүү хурдан ба тогтмол бүхнүүдийн дунд хүчилт хоолойн авоматизирован визуал шинжилгээний систем интеграци хийж байна.
Хэмжээний шинжилгээ хүчилт хоолойн чанарын тогтмольность нь хэмжээ, зүүн, талын төвхөн бүтцийн шаардлагыг хангахыг баталж байна. Хүчилт хоолойн хэмжээний хазайлт нь суурьлуулалтын тааруулалтад нөлөөлж, зарим хэрэглээс, жишээ нь шовер орчим, усны хадгалалт эсвэл аюулгүй байдлыг үлдээхийн тулд хоолойн хэмжээний хазайлт нь чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Дөрвөлжин хэмжээний машинууд эсвэл харилцан үйлчлэхгүй лазер системүүдийн тусламжтайгаар үйлдвэрүүд хэмжээний шинжилгээг хурдан ба нарийн бүх нийлүүлэлтүүд дээр гүйцэтгэнэ.
Баримт бичиг, хяналтын систем
Тэмперлүүт гурил шилд тогтмол чанарыг хангахын тулд анхны материалас эцсийн хүргэлт хүртэл бүх үйлдлийн дагалдах чадвар шаардлагатай. Орчин үеийн үйлдвэрүүд нь бүх тэмперлүүт шилд халуун орчны температур, хөхрүүлэх параметрүүд, шинжилгээний үр дүн, шинжилгээ хийгсэн ажилтны нэр, шинжилгээний огноо гэх мэт мэдээллийг бүртгэдэг цифровой үйлдвэрлэл удирдлагын системүүдийг хэрэглэдэг. Хэрэв талбарт чанарын асуудал гарвал, үйлдвэрлэгсд нь түүн дээрх үйлдвэрлэлд нөлөөлсөн бүх хүрдийг түүнхүү түүнд юу болойн газар харуулж, засварлах арга хэмжээс авч, дахин гарахыг саад тавигс.
Энэ түвшний бүртгэл нь тогтмол сайжруулалтад хүрдийн үүрэг гүйцэтгүүд. Түүхий өгүдлүүдийн шинжилгээг хийж, инженерийн бүлгүүд нь тэмперлүүт гурил шилд тогтмол чанарыг хамгийн их нөлөөлөх технологийн хувьсагчдыг илрүүд. Энэ мэдээллийн үндэслэл дээрх нанди хандлага нь чанарын хяналтыг урьдчилан ажиллах оптимизацийн хүрдийн үүрэгт шилжүүд.
Ажилтнуудын сургалт ба чанарын соёл
Техник чадвар ба сертификат
Хүмүүн хүчин зүйл нь хатуулагдсан шилд тогтмол чанар үйлдвэрлэх үйлдэлд орлуулж болмуйн зүйл. Үйлдвэрүүд нь хурдасгагчийн үйлдэлчид, шинжлэгчид, чанарын техникчиддээр хатуулагдсан шилд тогтмол чанар үйлдвэрлэх техник зарчим, тодорхойлолтын баримтад дахь утга, шилд шинжлэх ба хандах зөв арга зүйсийн талаар дэлгэрүүн сургалтын програмуудыг бүрдүүлдээр. Олон үйлдвэрүүд нь ажилтнуудын үүрэг гүйцэтгэхийн өмнө тодорхой үүрэгт официалт сертификат хүртэхийг шаарддээр.
Удаан хугацааны сургалт нь ажилтнуудын тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлт, хууль тогтоомжийн өөрчлөлт, хатуулагдсан шилд тогтмол чанар үйлдвэрлэх дэлгэрүүн шилжилтүүдийн талаар мөрдөмүүн байхыг хангадээр. Тогтмол давтамжит сургалт ба чадварын үнэлэлт нь үйлдлийн мэдлэгийн цохор байхыг, смендүүд ба үйлдвэрлэлийн жилүүдийн турш стандартжуулалт хадгалагдаж байхыг хангадээр.
Үйлдлийн дисциплин ба тасралтгүй сайжруулалт
Бүх ажилтнууд хүчтэй чанарын соёлд оролцож, тэмперлүүт газрын шилд нийтдээ хуваалцаж буй хариуцлагыг ойлгох ёстой. Чанарын системүүдийн үүрэг — хуульд заасан шаардлажуудыг хангах биш, харин үйл ажиллагааг жинхэнэ урьдчилан тодорхойлж, хөдөлгөх хүч болой. Тэмперлүүт газрын шилд нийтдээ тогтвортой чанарыг хангаж чадах үйлдвэрүүд нь үйлдвэрийн үйл ажиллагааны төвд бүх ажилтнуудын ажлын туршлагыг ашиглан асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, хазайлтүүдийг түрүүн мэдээлж, сайжруулалтын саналыг өгөх чадварыг өгдөг. Сикс Сигма эсвэл Лийн үйлдвэрлэл зэрэг албан ёсны тасралтгүй сайжруулалтын программууд нь үйлдвэрлэлийн явцад хазайлт ба хаягдлыг системтэй бүүрэн бууруулдөг.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Тэмперлүүт газрын шилд нийтдээ тогтвортой чанарыг хангах ямар туршилтын стандартууд хэрэглэдөг?
ASTM C1048, EN 12150, ISO 9050 гэдэг олон улсын стандартууд нь хүчт бүрхүүлсэн шилний тогтвортой чанарын шаардлагуудыг тодорхойлдог, түүнд дурдаж буй хүчдийн төвдөртөөн, дулааны шоккын төвдөртөөн, гадаргуугийн хүчдийн профилууд орно. Үйлдвэрүүд нь автомашин юм уу барилга зэрэг хэрэглээний салбаруудын онцгой стандартуудыг мөрдөж болой. Эднә стандартууд нь хүчт бүрхүүлсэн шилний тогтвортой чанарыг шалгах лабораториудын дагаж мөрдөх ёстой хамгийн бага үзүүлэлтүүдийн түвшин болой тестийн арга зүйг тодорхойлдог.
Халуун цахилгааны хувьд калибровка алдаанууд нь хүчт бүрхүүлсэн шилний тогтвортой чанарыг яаж нөлөөлдөг?
Жижиг төвшилтүүн алдаа ч тэмператуур хийлсэн шилд нь тогтмол чанарыг хүнд нөхцөлд оруулж болой. Хэрэв утаа хоолой 10°C-аар илүү халуун ажиллаж байвал шил хөхрөх үед хэт хялгайрч, шахуу хүчний хүрэлцээтүүн бүтэхгүй. Харин утаа хоолой хэт хүйтэн ажиллаж байвал шилд дотоод хүчний тааруулалт бүтэхгүй, үүнээс шил үүрд бүтүүн падна. Утаа хоолойн төвшилтүүн регуляр хийлсэн (ихэвчлэн дөрвөн сарын турш нь эсвэл жилийн дотор хоёр удаа) шилд тогтмол чанарыг хадгалж, температуртүүн нарийн тодорхойлолтын дотор бүтэхгүй.
Тэмператуур хийлсэн шилд тогтмол чанарыг разрушитай туршилтгүй шалгаж болой?
Тэмперлүүт гурилд тогтмол чанарыг үнэлэх деструктив бус аргууд оршит, түүнд поляризацийн гэрэл ашиглан гадаргуугийн хатууцалыг хэмжих, визуал шинжилгээг статистик санамсаргүй сонголттой хослуулж хийх оршит. Гэтэл, ихэнх үйлдвэрлэлийн газрууд тэмперлүүт гурилд тогтмол чанарын хамгийн надёжнаа баталгаажуулалт өгч, төлөөлөх сурталд деструктив шинжилгээ хийдэг. Одоогийн нүүрсний аргууд ихэнхдээ хоёр аргыг хослуулж, деструктив бус шинжилгээг хурдан партийн шүүлтүүдэд, деструктив шинжилгээг баталгаажуулалт ба бүртгэл зорилгоор ашиглайд.
