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Adjetivos: Cabinas de ducha especiales, Divisiones para baño, Vidrio de seguridad, Reforma de baño, Vidrio de seguridad para duchas, Vidrio templado para baño, Vidrio resistente a impactos, Vidrio resistente al calor, Vidrio para duchas a prueba de explosiones, Solución B2B para baños, Suministro en volumen de vidrio para duchas, Socio para baños hoteleros
El vidrio templado —también conocido como vidrio endurecido— es un vidrio de seguridad de alto rendimiento fabricado mediante un tratamiento térmico controlado. Al calentar el vidrio flotado a aproximadamente 650 °C y enfriarlo rápidamente con aire, se genera una tensión interna compresiva equilibrada, lo que otorga una resistencia a la flexión 3 a 5 veces mayor que la del vidrio recocido. Al romperse, se fragmenta en pequeños trozos granulares y redondeados, en lugar de astillas afiladas, reduciendo significativamente el riesgo de lesiones.
MONTAG suministra vidrio templado en espesores de 3 mm a 12 mm, con tamaños personalizados de hasta 7000 × 2600 mm. Todos productos cuentan con certificación conforme a las normas ANSI Z97.1, EN 12150 y CCC. Diseñado para compradores B2B de los sectores de construcción, fabricación de muebles y electrodomésticos.
Certificado conforme a las normas internacionales aplicables — [ver certificados](/about-us#certifications)
El vidrio templado se fabrica a partir de vidrio flotado de alta calidad mediante un riguroso proceso de tratamiento térmico. El vidrio se calienta a aproximadamente 650 °C para lograr una suavización uniforme y luego se enfría rápidamente con aire a alta presión. Esto genera tensiones de compresión en la superficie y tensiones de tracción en el núcleo, mecanismo que explica su excelente rendimiento mecánico.
En comparación con el vidrio recocido ordinario, el vidrio templado ofrece:
Para proyectos a gran escala y clientes de producción por lotes, nuestra línea de producción estandarizada garantiza un espesor, una planicidad y un rendimiento constantes en cada lote, asegurando así una apariencia uniforme durante la instalación y plazos de entrega fiables.
Propiedad |
Especificación |
Substrato |
Vidrio templado estándar / Vidrio templado ultralimpio (opcional) |
Grosor |
3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (tolerancia ±0,2 mm) |
Tamaño personalizado máximo |
7000 × 2600 mm; se admiten cortes irregulares |
Resistencia a la flexión |
≥ 90 MPa (3–5× el vidrio recocido) |
Resistencia al choque térmico |
≥ 200 °C de diferencia térmica |
Tasa de rotura espontánea |
Estándar ≤ 3‰; ultralimpio ≤ 0,5‰ |
Dureza Mohs |
≥ 6H |
Tratamiento superficial |
Transparente, esmerilado, grabado con ácido, estampado, serigrafiado, recubierto (totalmente personalizable) |
Estas especificaciones se traducen directamente en resultados del proyecto: la calidad constante en pedidos de gran volumen implica menos reclamaciones por roturas en obra, plazos de instalación predecibles y menores costos de mantenimiento a largo plazo. Por ejemplo, el vidrio templado de 6 mm alcanza la resistencia a la flexión del vidrio recocido de 18 mm, lo que permite diseños más ligeros y delgados sin comprometer la seguridad, reduciendo así tanto el peso del material como los costos de transporte en pedidos a gran escala.
Grosor |
Aplicaciones típicas |
3–6 mm |
Paneles para muebles, puertas de armarios y tabiques decorativos interiores |
8–10 mm |
Puertas y ventanas arquitectónicas, barandillas interiores |
12 mm o más |
Muros cortina de gran tamaño, solarios y estructuras decorativas portantes |
Este rango de espesores cubre la mayoría de los requisitos residenciales y comerciales. Para cálculos de carga especializados o dimensiones no estándar, nuestro equipo técnico ofrece recomendaciones gratuitas de dimensionamiento.
Además del vidrio templado transparente estándar, ofrecemos múltiples opciones de procesamiento superficial para satisfacer diversos requisitos de diseño:
Para proyectos que requieren un rendimiento de seguridad multicapa, el vidrio templado también puede laminarse con intercapas de PVB o SGP; consulte nuestra página de productos de vidrio laminado para obtener más detalles.
La rotura espontánea es una característica inherente del vidrio templado, causada principalmente por inclusiones microscópicas de sulfuro de níquel (NiS) en la materia prima. Aunque la probabilidad es extremadamente baja, no puede eliminarse por completo.
Tipo |
Tasa de rotura espontánea |
Vidrio templado estándar |
≤ 3‰ |
Vidrio templado ultraclaro |
≤ 0,5‰ |
El vidrio templado ultratransparente reduce el riesgo al utilizar un sustrato de mayor pureza con menor contenido de NiS. Para los clientes empresariales (B2B), aplicamos una selección de materia prima en varias etapas y un acabado preciso de los bordes para minimizar este riesgo. Cada pedido incluye informes de inspección de calidad, y ofrecemos una política integral de sustitución posventa.
El vidrio templado es el material de acristalamiento de seguridad estándar en múltiples sectores:
Ejemplos de proyectos:
Cabinas de ducha para cadenas hoteleras: vidrio templado de 8 mm, más de 50 habitaciones por proyecto, cero reclamaciones por roturas durante 2 años de operación.
Muro cortina comercial: paneles templados de 12 mm para una torre de oficinas de 20 pisos, cortados a medida a 2400 × 1800 mm con bordes pulidos para instalación sin marco.
Sustitución de fachadas comerciales: vidrio templado de 10 mm para entradas de centros comerciales de alto tráfico, con serigrafía del logotipo de la marca.
Para aplicaciones solares que requieren una transmisión de luz especializada, consulte nuestra línea de productos de vidrio solar. Para aplicaciones reflectantes, nuestros productos de espejo de aluminio ofrecen opciones con recubrimiento de plata y sin cobre.
Artículo |
Detalles |
Cuantidad mínima de pedido |
Negociable según la escala del proyecto |
Plazo de entrega |
Cronograma de producción personalizado para pedidos de proyectos |
Servicio técnico |
Diseño de talla libre, asesoramiento sobre tratamientos superficiales y orientación para la instalación in situ |
Personalización |
Corte no estándar, impresión personalizada de patrones, laminación de películas funcionales y tratamientos superficiales especiales |
Un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil del vidrio templado:
¿Cuál es la diferencia entre vidrio templado y vidrio endurecido?
Son el mismo producto. «Vidrio templado» es el término común en Norteamérica, mientras que «vidrio endurecido» se prefiere en el inglés británico y en los mercados de la Commonwealth. Ambos términos designan vidrio de seguridad sometido a un proceso de templado térmico para lograr una mayor resistencia y características de rotura segura.
¿Qué grosor de vidrio templado necesito para una cabina de ducha?
el vidrio templado de 6 mm o 8 mm es el estándar para cabinas de ducha. Se recomienda el de 8 mm para paneles más grandes o puertas abatibles, donde se requiere mayor rigidez.
¿Se puede cortar o perforar el vidrio templado después del proceso de templado?
No. Todos los cortes, perforaciones y procesamientos de bordes deben realizarse antes del templado. Cualquier modificación posterior al templado hará que el vidrio se rompa. Ofrecemos dimensiones totalmente personalizadas: envíenos sus planos y nos encargamos del resto.
¿Qué certificaciones están disponibles?
Nuestro vidrio templado cumple con las normas ANSI Z97.1 (EE.UU.), EN 12150 (Europa) y CCC (China). Los informes de ensayo y los certificados se incluyen con cada envío.
¿Cuál es el tiempo de entrega para pedidos por mayor?
El plazo de entrega depende del volumen del pedido y de los requisitos de personalización. Póngase en contacto con nosotros con las especificaciones de su proyecto para obtener un cronograma detallado de producción y entrega.
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Envíenos sus planos o especificaciones: nuestro equipo le responderá en menos de 24 horas con los precios, el plazo de entrega y recomendaciones técnicas.